Pharmapack 2017: Gerresheimer optimiza el extremo frío en la producción de vidrio farmacéutico con robots de embalaje modernos

El brazo robótico coloca una capa de botellas envueltas en film retráctil en la paleta.

Control de los Safe Packs en la pantalla táctil. / Ajuste de la posición de los packs con la pantalla táctil.

La paleta terminada en camino a la máquina de encogido.

Los clientes del sector farmacéutico encargan cada año en Gerresheimer en las fábricas de Essen y Lohr varios cientos de millones de envases de vidrio para el envasado de medicamentos. Cuando se producen los frascos, deben ser entregados a los clientes. Desde hace poco, los robots de embalaje ayudan a envasar los frascos farmacéuticos de manera eficiente y segura.

“La automatización innovadora de nuestros procesos de producción garantiza la ubicación y mejora la calidad de nuestros productos”, dice el Dr. Jürgen Unruh, director general de Gerresheimer en Essen. Añade que la instalación de los robots de embalaje en Essen será un ejemplo para otras fábricas del grupo Gerresheimer.

Los envases farmacéuticos, como las botellas de vidrio de Gerresheimer, están sujetos a las regulaciones más estrictas y deben ser libres de gérmenes y partículas. A altas temperaturas durante la conformación del vidrio, se eliminan todos los gérmenes. Para evitar contaminación incluso después, las botellas pasan por un horno de relajación y, tras ello, por una cinta transportadora directamente al área limpia. Con la ayuda de controles mecánicos y ópticos, se separan las botellas defectuosas. Después del último control, las botellas se envasan en un entorno limpio en el tamaño de envase deseado, en un Safe Pack, una película retráctil de seguridad, de forma estéril y hermética.

Los Safe Packs deben ser embalados y apilados de manera que puedan transportarse sin riesgo de rotura. Hasta ahora, los empleados los colocaban en las paletas de transporte en turnos. Este trabajo requiere mucha fuerza, concentración y un ritmo alto. Para evitar errores en el proceso en el futuro, Gerresheimer ha decidido automatizar en gran medida la paletización.

Más de 1000 imágenes de embalaje

El número de pedido es la clave bajo la cual se almacenan todos los datos para la paletización. Los Safe Packs se forman en la máquina de envasado en el área limpia según las especificaciones del cliente y se sellan en la película. Actualmente, existen alrededor de 1500 variantes diferentes de imágenes de embalaje, de las cuales aproximadamente 1000 corresponden a los Safe Packs. La inspección de los Safe Packs para verificar la imagen de embalaje correcta se realizará en el futuro mediante un control visual continuo con un sistema de cámaras con una fiabilidad del 100%.

El embalaje automatizado

Los Safe Packs se transportan desde el área limpia hasta los sistemas robotizados mediante un sistema de transporte y se alinean. El robot recoge un Safe Pack del lugar de recogida y lo coloca en la paleta según las instrucciones de embalaje. El operador puede controlar la posición de los Safe Packs durante la configuración a través de una pantalla táctil. Antes de colocar los siguientes Safe Packs en el segundo nivel, el robot de embalaje recoge una capa intermedia para protección. La paleta terminada se transporta al área de almacenamiento antes del plato giratorio, y luego sigue la siguiente. Las etiquetas de las paletas las colocan manualmente los operadores, quienes también las aprueban finalmente. Después, las paletas se preparan para su transporte a la línea de envasado retráctil.