Motan Inc. presenta la nueva línea de transportadores METRO G para gránulos

Línea de equipos de transporte METRO G (Foto: motan) / Serie METRO G (Foto: motan)

METRO G Klappe für pneumatischen Auslauf (Foto: motan) / METRO G Compuerta de descarga neumática (Foto: motan)

METRO G, Entrada de material intercambiable (Foto: motan) / METRO G, Combinación de tapa de entrada intercambiable (Foto: motan)

VÁLVULA DE VACÍO DE MEMBRANA METRO G (Foto: motan) / METRO G Válvula de diafragma (Foto: motan)

Desde el área de tecnología de transporte, motan Inc. presenta la nueva línea de transportadores METRO G para gránulos en la NPE de este año en Orlando.

Con METRO G, la idea central es "evitar residuos y aumentar la productividad". En esta línea de transportadores, los ingenieros de motan han combinado la mejor tecnología de colortronic y motan y la han ampliado con nuevas funciones. Gracias a un sistema modular, se puede configurar un transportador óptimo para cada aplicación. Por ejemplo, un equipo estándar puede ampliarse a una versión para salas limpias mediante válvulas de membrana de vacío especiales. Un módulo de desempolvado permite una eliminación de polvo fina al final del proceso de transporte para proteger un proceso de fabricación posterior con requisitos particularmente altos en la calidad del material. Para materiales con un comportamiento de separación difícil, todavía están disponibles módulos con una entrada de material tangencial, que trabajan con un efecto ciclón. Con METRO G, se puede configurar el sistema de transporte adecuado para cada requisito individual.

Para que cada conexión deseada entre material y máquina pueda establecerse de manera rápida y confiable, sin riesgo de confusiones y contaminaciones, se utiliza el compacto sistema de distribución de material METROLINK. Las conexiones de tubería estáticas garantizan la máxima seguridad hasta el próximo cambio de material. La aspiración automática antes de cada cambio de material garantiza un funcionamiento sin contaminación. La conmutación automática y supervisada del recorrido del material es una garantía de que no hay confusiones. Con cada unidad METROLINK, se pueden alimentar hasta 32 máquinas de procesamiento con hasta 16 materiales diferentes.

Una reducción del ruido de al menos 12 dB(A), lo que equivale a una disminución del 50%, le ha dado a la tubería de acero inoxidable de doble pared SilentLine de motan su nombre. Una reducción adicional del nivel de sonido de hasta 6 dB(A) puede lograrse mediante la tecnología de transporte suave IntelliFlow de motan. Además, SilentLine detecta fugas en las tuberías de material. Se identifican los tramos afectados y se pueden reemplazar fácilmente. Además, SilentLine aprovecha eficientemente el calor, ya que, gracias al efecto de aislamiento de la tubería de doble pared, el material seco se enfría menos rápidamente durante el transporte.

ATTN y ETA plus® – una combinación inteligente

ATTN mantiene el punto de rocío constante, ETA plus® regula la cantidad de aire y la temperatura. La combinación con la conocida tecnología ETA plus® es útil, ya que el control de la cantidad de aire y el ajuste automático de la temperatura apoyan de manera óptima el secado correcto del gránulo con un punto de rocío constante. Importante: con ATTN, se reduce el riesgo de sobresecar los gránulos de plástico por puntos de rocío demasiado bajos. La combinación ATTN-ETA plus® no solo garantiza un secado seguro y respetuoso con el material, sino también el máximo ahorro de energía posible.