Ligero y, sin embargo, estable

Resultado de la simulación del proceso – análisis de la distribución del grosor de las paredes de vidrio / Result of the process simulation – analyzing variations in glass wall thickness

Diseño del enfriamiento de moldes

Análisis de tensiones mediante cálculos de resistencia con FEA / Análisis de tensiones usando cálculos de robustez con FEA

La producción de vidrio comienza con la construcción del molde. Cuanto más precisos sean los moldes diseñados y fabricados, mejor será la calidad y la botella. Una distribución perfecta y uniforme del vidrio es clave para la resistencia y la sostenibilidad de los productos altamente sensibles. Gerresheimer confía en un software de simulación innovador para ello. Ajusta los parámetros de producción basándose en CFD (Dinámica de Fluidos Computacional o mecánica de fluidos numérica). De este modo, mejora los productos y acorta el tiempo de desarrollo. En la feria CPhI Worldwide en Frankfurt, Gerresheimer presenta del 5 al 7 de noviembre de 2019 una cartera completa de envases de vidrio farmacéuticos para medicamentos sólidos y líquidos en el stand 111B10.

“Nuestros clientes exigen productos sostenibles y, por lo tanto, ligeros, pero aún así estables”, dice Philipp Amrhein, gerente de Desarrollo de Nuevos Productos y Diseño de Moldes en Gerresheimer en Lohr. Para cumplir con estos requisitos, la empresa utiliza un software de simulación desarrollado para cálculos de resistencia y simulación del proceso de producción de envases de vidrio. Teniendo en cuenta todos los parámetros químicos y físicos del vidrio, se optimizan el proceso de fabricación y el diseño de los moldes. También, la refrigeración del molde se diseña de manera óptima mediante simulaciones CFD para cada proceso, lo que reduce las tensiones en el envase de vidrio y, en consecuencia, mejora la calidad del proceso de producción.

Reducción del tiempo de desarrollo hasta en un 70 por ciento

Lo que antes requería largos y empíricos ensayos para lograr un proceso de producción estable, hoy en día, gracias al uso del software de simulación basado en ordenador, se realiza en pocos minutos con solo pulsar un botón. Posteriormente, los resultados se transfieren directamente a la software CAD tridimensional de diseño de moldes a través de interfaces, y las máquinas de mecanizado de moldes fabrican inmediatamente las herramientas de molde a partir de estos datos. Además, el software de simulación reduce el tiempo de desarrollo hasta en un 70 por ciento.

Detección rápida de puntos débiles

Basándose en el análisis de elementos finitos, también llamado método FEA, se calcula qué tensiones afectan a los envases de vidrio según los requisitos del producto. Gracias a estos resultados, se pueden evitar puntos débiles incluso antes de tener los dibujos finales del producto. Actualmente, la simulación por ordenador del proceso de formación y los requisitos del producto son imprescindibles en el diseño diario de moldes. Como parte del proceso de mejora continua de Gerresheimer, es una herramienta indispensable.