Simultaneous Engineering: Wie frühzeitige Zusammenarbeit Reinraumprojekte beschleunigt

Ein erfolgreicher Reinraum entsteht nicht am Zeichenbrett der Architektur, sondern in der Prozessanalyse. Bevor die erste Wand geplant wird, sollte der Blick den eigentlichen Abläufen gelten: Wie werden Produkte tatsächlich hergestellt, transportiert, gelagert und geprüft? Wo entstehen Engpässe, wo Kontaminationsrisiken, wo Schnittstellen zwischen Mensch, Material und Maschine? Wer diese Fragen an den Anfang eines Projekts stellt, kommt häufig zu Lösungen, die schlanker und wirtschaftlicher sind als die ursprüngliche Vorstellung.

Die Konzeptphase als Fundament für den Projekterfolg

An dieser Stelle setzt die Konzeptphase im Design-&-Build-Ansatz an. Sie umfasst Machbarkeitsstudien und ein umfassendes Regulatorik-Mapping: Hygienezonen-Konzepte, Klassifizierungsstrategien nach ISO 14644 oder GMP sowie konkrete Maßnahmen zur Qualitätssicherung. Dafür braucht es von Anfang an ein multidisziplinäres Team an einem Tisch: HVAC- und Gebäudetechnik-Spezialisten, die thermische Lasten und Luftführung berechnen, Automatisierungsingenieure, die Schnittstellen und Steuerlogik bewerten, GMP-Experten, die die Compliance absichern, und Prozessingenieure, die die Produktionslogik definieren.

Das Ergebnis dieser frühen Phase ist mehr als ein technisches Konzept. Es enthält bereits erste Kostenabschätzungen, Energiebetrachtungen und Risikoprofile und liefert damit eine belastbare Entscheidungsgrundlage, lange bevor teure Planänderungen nötig würden.

Simultaneous Engineering statt linearer Planung

Danach folgt der entscheidende Teil: Simultaneous Engineering statt linearer Planungsstufen. Architektur, HVAC-Technik, Elektrotechnik, Automatisierung, Reinraumtechnik, Qualifizierung und Sicherheit arbeiten von Beginn an parallel und eng abgestimmt, nicht nacheinander. Dieser intensive Austausch deckt technische Konflikte frühzeitig auf, macht energetische oder layoutbezogene Varianten direkt vergleichbar und reduziert spätere Planungsänderungen erheblich.

BIM und Qualifizierung von Anfang an integriert

Building Information Modeling (BIM) unterstützt diesen Prozess maßgeblich. Das digitale 3D-Modell ermöglicht kollisionsfreie Planung, präzise Leitungs- und Luftführungskonzepte sowie die Simulation verschiedener technischer Optionen, lange bevor die erste Komponente montiert wird. Parallel dazu wird auch die Qualifizierung von Anfang an mitgedacht: IQ, OQ und PQ fließen nicht erst am Projektende, sondern von Beginn an in Spezifikation, Dokumentation und Terminplan ein.

Mehr Planungssicherheit durch den Design-&-Build-Ansatz

So entsteht eine Planung, die technisch präzise, auditfähig und auf die spätere Umsetzung abgestimmt ist. Kunden gewinnen dadurch mehr Planungssicherheit und einen kürzeren Gesamtprojektzeitraum.

Bei Kuijpers ist dieses interdisziplinäre Zusammenspiel fester Bestandteil jedes Design-&-Build-Projekts, vom ersten Konzeptgespräch bis zur letzten Qualifizierungsunterlage.