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Alle Veröffentlichungen zur Rubrik Technische Sauberkeit

Die Versuche wurden in einer Mehrbadtauchanlage mit 500 und 1.000 kHz-Ultraschallsystemen durchgeführt. Einbezogen wurden auch die in der Anlage vorhandenen Schwingsysteme mit 40, 80 und 120 kHz. Das laserakustische Mikrofon befindet sich für die Versuche oberhalb der Badoberfläche. Die Messungen erfolgen ohne direkten Kontakt zum Medium und bewegungsfrei. Die Darstellung zeigt das Frequenzspektrum eines 120 kHz-Schwingsystems (orange) sowie das Grundrauschen des Messsystems (blau) mit laserakustischen Mikrofon. Für die Erfassung der Ultraschallsignale des 500 kHz-Schwingsystems wurde das Mikrofon zwischen den Messungen um 160 mm horizontal versetzt. Der Abstand zur Badoberfläche lag bei 200 mm. Die praktisch übereinander liegenden Kurven (blau und orange) verdeutlichen, dass die horizontale Position des laserakustischen Mikrofons für die Messung nicht signifikant ist. Die Frequenzspektren eines 1.000 kHz-Schwingsystems sind hier den Leistungsstufen 20, 40, 60, 80 und 100 % dargestellt. Der Leistungsunterschied wird hauptsächlich in dem Frequenzbereich erkennbar, der kleiner ist als die Anregungsfrequenz. Bildquelle: Ecoclean GmbH
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  • Technische Sauberkeit

Innovative APM-Lösung von Ecoclean sichert Reinigungseffektivität von Megaschall

Frequenz und Leistung von hochfrequentem Ultraschall kontaktfrei monitoren

Die Überwachung der Frequenz und -leistung ist bei Reinigungsanwendungen mit Ultraschall im Bereich von 250 bis 2.000 kHz ein wichtiges Instrument zur Qualitätssicherung. Dass mit laserakustischen Mikrofonen auch Schallwellen im hochfrequenten Bereich bis zwei Megahertz zuverlässig erfasst werden, h…
Die Prozessauslegung und Definition der optimalen Prozessparameter erfolgen im eigenen Reinraum-Technikum. Die Aufbereitung der Prozessmedien Kohlendioxid und Druckluft stellt dabei eine Luftqualität sicher, wie sie beispielsweise in der Halbleiter-Produktion gefordert wird. (Bildquelle: acp systems) / The process is designed in the company’s own cleanroom test facility. Optimum process parameters are also defined here. The process media - carbon dioxide and compressed air - are prepared in such a way so as to ensure the air quality required by the semiconductor industry, for example. (Photo credit: acp systems) Die kompakte, aus Edelstahl gefertigte Reinigungszelle JetCell mit Rotationsdüsen wurde für die automatisierte Reinigung entwickelt und ermöglicht eine hohe Flächenleistung in kurzer Zeit. Sie kann einfach in verkettete Fertigungsumgebungen eingebunden oder als Standalone-Lösung betrieben werden. (Bildquelle: acp systems) / The compact, stainless steel JetCell cleaning cell with rotating nozzles was developed for automated cleaning applications and is capable of cleaning large areas in a short time. It can be easily integrated into an interlinked manufacturing environment or operated as a stand-alone device. (Photo credit: acp systems) Mit der trockenen quattroClean-Schneestrahltechnologie lässt sich eine partiukuläre Sauberkeit entsprechend ORK 1 reproduzierbar erreichen. Bei filmischen Rückständen entsprechen die Reinigungsergebnisse denen, die mit anderen Feinstreinigungsverfahren erzielt werden. (Bildquelle: acp systems) / The dry quattroClean snow jet technology ensures that particulate cleanliness in accordance with SCC 1 is consistently achieved. In the case of filmy residues, cleaning results correspond to those attained with other ultra-fine cleaning processes. (Photo credit: acp systems) Um die in der Elektronikfertigung teilweise enorm gestiegenen Anforderungen an die technische Sauberkeit prozesssicher zu erfüllen oder auch bereits montierte Komponenten zu reinigen, sind effektive, trockene und reinraumgerechte Reinigungslösungen wie die quattroClean-Schneestrahltechnologie erforderlich. (Bildquelle: acp systems) / Effective, dry and cleanroom-compatible cleaning solutions such as the quattroClean snow jet technology are a must in order to reliably meet the sometimes enormously increased requirements for technical cleanliness in the electronics industry or to clean pre-assembled components. (Photo credit: acp systems)
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  • Reinigung | Verfahren, Geräte, Mittel, Medien (Tücher, Swaps,...)

quattroClean-Schneestrahltechnologie – skalierbar, inlinefähig und reinraumgerecht

Trockene Reinigung für höchste Reinheit in der Elektronikfertigung

Ob Energie, Mobilität oder Industrie – bei der Transformation hin zur Klimaneutralität spielen elektronische Komponenten und Systeme eine Schlüsselrolle. Bei deren Herstellung resultieren aus höheren Ansprüchen an die Leistungsdichte und Zuverlässigkeit sowie durch neue Lösungen enorm gestiegene Anf…
Das trockene Elektropolieren eignet sich auch optimal für die Bearbeitung von Lifestyle-Produkten, hier ein Tamper. / The dry electropolishing technology is also ideal for finishing life style products, like this tamper. ©Rösler Im Gegensatz zum konventionellen Elektropolieren wird im DryLyte-Prozess Material nur von den Rauigkeitsspitzen der Oberfläche abgetragen. Der Materialabtrag ist daher vergleichsweise gering und die Bauteilgeometrie bleibt erhalten. / In contrast to the traditional electropolishing systems the DryLyte dry electropolishing process removes only the roughness peaks from the work piece surface. Therefore, the material removal rate is very low. This ensures that the geometrical integrity of the work pieces is not affected. © Rösler Mit dem trockenen Elektropolieren lassen sich perfekte Hochglanzoberflächen reproduzierbar und ressourcenschonend in kurzen Prozesszeiten erzeugen. / The dry electropolishing technology enables the reproducible and resource-saving generation of perfect high-gloss surfaces in short process times. ©GPA Innova
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  • Technische Sauberkeit

Trockenes Elektropolieren – mehr Nachhaltigkeit in der Oberflächenbearbeitung

Perfekte Hochglanz-Oberflächen reproduzierbar und ressourcenschonend herstellen

Steigende Ansprüche an die Oberflächengüte bei gleichzeitig höheren Anforderungen an die Reproduzierbarkeit, Nachverfolgbarkeit sowie Ressourceneffizienz der Prozesse erfordern beim Oberflächenfinish angepasste Verfahren. Mit dem DryLyte-Verfahren bietet Rösler Oberflächentechnik eine innovative Lös…
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