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Alle Veröffentlichungen zur Rubrik Lasertechnik

Edelstahlinstrument mit „Black Marking“. Für die Markierung wurde der Ultrakurzpulslaser FOBA F.0100-ir verwendet. (Copyright: FOBA Laser Marking + Engraving) Dauerhaft sicher lesbare Schwarzmarkierung („Black Marking“), beschriftet mit dem Ultrakurzpulslaser FOBA F.0100-ir. (Copyright: FOBA) Ultrakurzpulslaser von FOBA mit stufenlos einstellbarer Pulsbreite und laser-integriertem Kamerasystem. (Copyright: Copyright: FOBA)
  • Lasertechnik

Glänzende Metalle, extrem kleine Markierflächen und strenge UDI‑Vorgaben stellen die Direktkennzeichnung von Medizinprodukten vor Herausforderungen. Der Fachartikel zeigt, wie Ultrakurzpulslaser diese durch den Markiereffekt “Black Marking” lösen.

Mehr Kontrast, weniger Risiko: „Black Marking“ für die Medizintechnik

Mit den UDI-Vorgaben nach FDA und MDR ist die Direktkennzeichnung für viele Medizinprodukte, darunter chirurgische Instrumente und Implantate, verbindlich geregelt. In der Praxis treffen diese Anforderungen auf hochreflektierende Metalle, extrem begrenzte Markierflächen und anspruchsvolle Bedingunge…

„Black Marking“ auf medizinischer Klemme, markiert mit einem Ultrakurzpulslaser. (Copyright: FOBA Laser Marking + Engraving) Laser ermöglichen die sichere, kratzfeste Beschriftung von Kunststoffen. (Copyright: FOBA Laser Marking + Engraving) Ultrakurzpulslaser FOBA F.0100-ir für Black Marking. (Copyright: FOBA Laser Marking + Engraving)
  • Lasertechnik

Laserbeschriftung trägt entscheidend zur Rückverfolgbarkeit, UDI-Konformität und Produktsicherheit bei. Doch was macht eine Markierung wirklich „sicher“? Der Artikel gibt Antworten aus verschiedenen Perspektiven und anhand von praktischen Beispielen.

Mit Sicherheit richtig markiert: Worauf es bei der Beschriftung von Medizinprodukten ankommt

Sicherheit hat in der Medizintechnik oberste Priorität: Jeder Prozessschritt muss höchste Anforderungen erfüllen – von Patientensicherheit bis hin zur Normen- und Regelkonformität. Da die Produktkennzeichnung eine Schlüsselrolle für die sichere, lückenlose Rückverfolgbarkeit und UDI-Konformität spie…

Zwei RAYLASE Mitarbeiter bei der Montage der Ablenkeinheiten. Der Vakuumstaubsauger kommt im RAYLASE Reinraum vielfach zum Einsatz. Ein Mitarbeiter säubert eine opto-mechanische Ablenkeinheit. Im Reinraum zu produzieren erfordert Geduld und hohe Präzision.
  • Lasertechnik

Im Reinraum gefertigte opto-mechanische Ablenkeinheiten erhöhen die Stabilität und verringern die Kosten in der Lasermaterialverarbeitung.

RAYLASE startet seine Reinraum-Produktion

RAYLASE bietet erneut ein Alleinstellungsmerkmal auf das die Industrie bereits gewartet hat. Der Lasersystemanbieter aus dem Fünf-Seen-Land bei München produziert seit dem Frühjahr in „Reinräumen“ der ISO Klasse 7 partikelarme Ablenkeinheiten zur Steuerung und Modulation von Laserstrahlen. Die futur…

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