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Alle Veröffentlichungen von BvL Oberflächentechnik GmbH

Hohe Spülqualität für die High Purity Reinigung: Probereinigungen im BvL Technologiecenter mit der Reinigungsanlage Atlantic und einer Reinstwasseraufbereitungsanlage (EnviroFalk)
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Drei Stellhebel für bessere Spülqualität und was dahintersteckt

Prozesssichere High-Purity-Reinigung: Warum Spülen über Erfolg oder Ausschuss entscheidet

Beim Spülen entscheidet sich, ob High-Purity-Bauteile die geforderten Sauberkeitsgrenzwerte erreichen, oder ob eine Rekontamination nach der Reinigung Ausschuss verursacht. Entscheidend sind vor allem drei Faktoren:

– Reinstwasserqualität direkt am Point of Use (Partikel, Organik/TOC, Leitwert, pH).
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Reinigung mit Implosionskraft – BvL Vakuum-Impuls-Technik (VIT) / Cleaning with implosion force - BvL vacuum impulse technology (VIT)
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Ideal für höchste Reinheitsanforderungen bei Präzisionsteilen mit komplexen Bauteilgeometrien

Tiefenreinigung mit Implosionskraft: Druckwechselverfahren „Vakuum Impuls Technik (VIT)“

Bei der Reinigung technischer Bauteile mit komplexen Geometrien stoßen konventionelle wasserbasierte Reinigungsverfahren oft an ihre Grenzen – insbesondere in Kapillaren, bei tiefen Sacklochbohrungen oder filigranen Innenstrukturen. Für Anwendungen mit besonders hohen Anforderungen an die technische…
Die BvL Atlantic Tauchreinigungsanlage erfüllt höchste Anforderungen auf Grade 1 und Grade 2 Niveau und findet Anwendungen in der Halbleiterzulieferindustrie, Optikindustrie und Präzionstechnik. / The BvL Atlantic immersion cleaning system meets the highest requirements at Grade 1 and Grade 2 level and is used in the semiconductor supply industry, optics industry and precision engineering.
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High Purity Reinigung auf Grade 1 und Grade 2 Niveau

Technikumstest bestätigt: Reinigungsanlage von BvL erfüllt High Purity-Anforderungen der Halbleiterindustrie

Im Rahmen gezielter Testreihen im Technikum der BvL Oberflächentechnik GmbH wurde die Reinigungsleistung der Tauchreinigungsanlage Atlantic im Hinblick auf Anforderungen der Halbleiterzulieferindustrie überprüft. Ziel war eine partikuläre und molekulare Reinigung, mindestens auf dem für ultrahochvak…
Innovation für präzise Messwerte der Reinigerkonzentration in BvL Reinigungsanlagen: Stehende Messung des Badmediums mit der neuen Generation der Libelle Cleaner Control. / Innovation for precise measured values of the cleaner concentration in BvL cleaning systems: continuous measurement of the bath medium with the new generation of Libelle Cleaner Control.
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Intelligentes Update für die Libelle Cleaner Control – Fraunhofer bestätigt Wirksamkeit

Innovation für mehr Prozesssicherheit in der Bauteilreinigung

Das Fraunhofer-Institut für Produktionstechnik und Automatisierung IPA bestätigt die Funktion und Genauigkeit der bestehenden Messeinrichtungen der BvL Oberflächentechnik GmbH. Mit dem aktuellen technischen Update setzt die Libelle Cleaner Control von BvL neue Maßstäbe in der Zuverlässigkeit von Übe…
Unterschiedliche Getriebekomponenten effizient reinigen in der automatisierten BvL-Korbreinigungsanlage Niagara mit Portalsystem. / Efficient cleaning of different transmission components in the automated BvL Niagara basket cleaning system with gantry system. Die clever integrierte Bodenroller-Reinigungsstation verhindert ein erneutes Verschmutzen der Bodenroller nach dem Reinigungsprozess. / The cleverly integrated floor roller cleaning station prevents the floor rollers from getting dirty again after the cleaning process. Beispielfoto von Getriebekomponenten, die vor der Montage gründlich gereinigt werden müssen. / Example photo of gearbox components that must be thoroughly cleaned before assembly.
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Automobilzulieferer setzt auf automatisierte Reinigungsanlage mit Portalsystem

Effiziente Reinigung von Getriebekomponenten nach dem Produktionsprozess

Nach dem Produktionsprozess müssen Getriebekomponenten, wie z. B. Stirnräder, Antriebswellen, Verbindungswellen, Achsantriebe und Hauptzahnräder gründlich von feinsten Partikeln, Spänen, Schmierstoffen und Ölen gereinigt werden. Neben den hohen Sauberkeitsanforderungen stehen natürlich auch eine hoh…
Intelligente Automationslösung für eine Reinigungsanlage

Reinigungsanlagen richtig geplant - mit modernen Automationslösungen und energieeffizienten Maßnahmen

Webinar: Kostenreduzierung in der Fertigung durch effiziente Reinigungsprozesse

In dem Webinar am 21. und 22. Februar 2023 bekommen Teilnehmer wichtige Tipps, für einen sicheren, wirtschaftlichen und energieeffizienten Reinigungsprozess.

Für Planer und Einkäufer von Reinigungsanlagen stellt sich häufig die Herausforderung, dass die Waschanlage intelligent in den eigenen Produkti…
BvL Reinigungsanlage Ocean – kompakte Reinigung als Insellösung. Skizze einer Fertigungszelle: Roboter entnimmt Bauteil aus Korbstapel und beschickt Bearbeitungszentrum und BvL-Reinigungsanlage.
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Gleich mehrere Automobilzulieferer setzen in ihrer Produktion auf dezentrale Reinigung. So reduzieren sie Personalzeit und Kosten. Denn solche Lösungen müssen nicht komplex und teuer sein.

Geschickt integriert: BvL-Reinigungsanlage in Fertigungszelle reduziert Personaleinsatz

Hier steht der Prozess im Mittelpunkt – auch im räumlichen Sinne. In einem Bearbeitungszentrum werden zum Beispiel Planetenträger aus Grauguss zunächst zerspant. Im Anschluss erfolgt die Reinigung. Um Handlings-Zeiten zu reduzieren, wurde eine Fertigungszelle konzipiert, in der Bearbeitungszentrum u…
BvL-Durchlaufanlage mit intelligenter Steuerung zur Energieffizienz .©BvL Oberflächentechnik
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Ressourcenschonung in Anlagentechnik und Komponenteneinsatz gemäß Leitbild

Energieeffiziente Reinigungsanlagen

Im Leitbild der BvL Oberflächentechnik stellt die Energieeffizienz und das ökologische und sozial verantwortliche Arbeiten eine wesentliche Komponente dar. Der bewusste Umgang mit den Ressourcen bei der Konzeption und dem Bau der Reinigungsanlagen und ergänzenden Systemkomponenten von BvL spielt ein…
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