První zařízení na laserové tavení PEEK na světě je v provozu

První zařízení na laserové tavení PEEK na světě je v provozu

Nejvyšší sportovec mezi technickými plasty je polyetheretherketon (PEEK). Díky svým vlastnostem je tento termoplast ideální pro výrobu dílů v medicíně a biotechnologii, v motorech i v letectví a kosmonautice. FKM Sintertechnik nyní uvedla do provozu první na světě laserové sintrační zařízení, s nímž lze levně sériově vyrábět PEEKové výlisky. Poměrně vysoké náklady na materiál tak přestávají být důležité.

Vysoce čistý, odolný vůči hydrolyze a většině chemikálií, opakovaně sterilizovatelný, mechanicky velmi odolný a především trvale teplotně odolný až do 315°C – to je PEEK. A to není vše; tento vznešený termoplast nabízí ještě další špičkové vlastnosti: nízkou roztažnost při změně teploty, dobré tlumení a vynikající kluzné parametry. Je navíc velmi lehký a téměř nehořlavý. Ve svých vlastnostech je PEEK jedinečný a je univerzálním mezi technickými plasty. Jako nevýhodu se dříve uváděla jeho vysoká cena. S uvedením do provozu prvního na světě laserového sintračního zařízení pro výlisky z PEEK HT (Victrex však tento problém ztrácí na významu! Při použití nového systémového řešení – P800 od EOS – je FKM Sintertechnik jako dosud jediný výrobní služebník schopen svým zákazníkům krátkodobě a levně dodávat jednotlivé nebo sériové díly z tohoto vysoce výkonného polymeru.

Krátkodobě a levně

Rychlá dostupnost výlisků z PEEK by mohla být především pro výrobce a vývojáře v medicíně, biotechnologii a analytické technice velmi zajímavá. Především zde je požadována kombinace teplotní odolnosti (tavná teplota 373°C!), sterilizovatelnosti a materiálové čistoty. Odolnost vůči vysokým teplotám v kombinaci s extrémní odolností proti opotřebení a vysokou pevností PEEK je však také velmi důležitá pro konstrukci motorů a letectví a kosmonautiku.

Laserové sintrační zařízení P800 od FKM bylo speciálně vyvinuto pro výrobu dílů z PEEK. Díky své generativní vrstvené výrobní technologii je nyní k dispozici levná alternativa k tradičním metodám, jako je vstřikování nebo mechanická obrábění. Laserové sintrání probíhá v rychlém, plně automatickém procesu, při němž fokusovaný laserový paprsek vrstveně tvaruje masivní díly z volného prášku PEEK. Kromě prostoru pro výrobu (700 x 380 x 560 mm) zde neexistují žádné tvůrčí hranice. Přesnost je velmi vysoká s vrstvou pouze 0,12 mm a kvalitu povrchu lze optimalizovat pomocí finálního zpracování, takže typické díly z PEEK, jako například víka nádrží, kuličkové ložiskové koše, rotorové lopatky nebo spojovací prvky přenášející média, jsou připraveny k montáži.

Technologický skok realizován

S dostupností levných výlisků z PEEK v téměř jakékoli požadované geometrii otevírá výrobní služba FKM zcela nové možnosti použití laserového sintrání. Také trvale odolné díly pro čisté prostory, pro potravinářský průmysl nebo pro Formuli 1 jsou nyní realizovatelné. Je jistě oprávněné zde mluvit o technologickém skoku.