Optimální využití potenciálu efektivity

Se svou složitou strukturou kladou silikonové čočky LED vysoké nároky na proces vstřikování. (Obrázek: ACH-Solution) / With their complex structure, the silicone LED lenses place high demands on the injection molding process. (Picture: ACH-Solution)

Díky své bezbariérové uzavírací jednotce nabízí holmlessá e-victory vstřikovací stroj možnost velkého zvýšení efektivity při zpracování tekutého silikonového kauče. (Obrázek: ENGEL) / Thanks to its barrier-free clamping unit, the tie-bar-less e-victory injection moulding machine opens up enormous efficiency potential in liquid silicone rubber processing. (Picture: ENGEL)

Pro dávkování tekutého silikonového kaučeku se používá MaxiMix G2 od ACH-Solution. Celý proces lze pohodlně ovládat pomocí ovládacího panelu CC300 stroje na vstřikování ENGEL. (Obrázek: ACH-Solution) / MaxiMix G2 od ACH-Solution se používá k dávkování tekutého silikonového kaučuku. Celý proces lze pohodlně ovládat pomocí ovládacího panelu CC300 stroje na vstřikování ENGEL. (Obrázek: ACH-Solution)

Tekutý silikon (LSR) se efektivně zpracovává vstřikováním a kromě toho vyniká vysokou odolností materiálu. Jako materiál pro optické čočky získává LSR proto stále větší význam. Na Fakuma 2018, která se koná od 16. do 20. října v Friedrichshafenu, představí systémoví partneři ENGEL, ACH-Solution a Dow Silicones poprvé v Evropě integrované řešení pro ekonomickou výrobu geometricky velmi náročných LED čoček.

Na stánku společnosti Dow Silicones (Wiesbaden, Německo) v hale B2, stánek 2220, budou na bezramenné vstřikovací stroj ENGEL e-victory 310/120 s integrovaným robotem ENGEL viper 40 Linear v dvoukomorovém studenovodním nástroji od ACH-Solution (Fischlham, Rakousko) vyrábět čočky pro LED reflektory. Ty představují široké spektrum použití. Kromě automobilového průmyslu se LSR stále více zaměřuje na budovy a venkovní osvětlení. Důvodem jsou vlastnosti materiálu. Vysoce průhledné typy určené pro optické aplikace mají nižší index žloutnutí než běžné termoplastické materiály na výrobu čoček. Jsou velmi odolné vůči vlivům prostředí, jako je UV záření, a lze je používat v širokém teplotním rozsahu od -40 do +200 °C. Navíc umožňují zvlášť vysokou volnost při návrhu. Na Fakuma bude použit silikon DOWSIL MS-1002 Moldable, který vede k hladkým a velmi tvrdým povrchům podobným termoplastům. Velmi jemně strukturované reflektory čoček jsou formovány s nejvyšší reprodukovatelností. Vyrobené čočky jsou ihned připravené k instalaci.

Kompaktní a vysoce přesné

Nejen kvůli složité geometrii klade výroba LED čoček vysoké nároky na procesní techniku. Obecně platí, že pouze automatizovaný, bez nutnosti dodatečné práce, proces činí high-tech produkty z LSR ekonomickými. Vstřikovací stroje s bezramennou uzavírací jednotkou již konstrukčně poskytují ideální předpoklady pro tento účel. Volný přístup do nástrojové komory umožňuje velmi efektivní koncepty automatizace a kompaktní výrobní buňky. Protože lze plně využít prostor na upínacích deskách nástrojů až k okraji, vejde se objemný nástroj čoček na relativně malý 120tunový vstřikovací stroj.

Pro vysokou přesnost formování bezvadných výrobků u bezramenné e-victory je mimo jiné zodpovědná vynikající rovnoběžnost upínacích desek nástroje. Patentovaný Force Divider zajišťuje, že pohyblivá deska během tvorby síly přesně sleduje pohyb nástroje a rovnoměrně rozděluje sílu po ploše. Při použití vícekomorových nástrojů zažívají všechny komory v oddělovací rovině stejný tlak, což i při zpracování velmi nízkoviskózních silikonů zabraňuje tvorbě ostřinek.

Inteligentní asistence

Aby byla zajištěna požadovaná přesnost i při vstřikování, je stroj e-victory vybaven elektrickou vstřikovací jednotkou. Navíc zvyšuje iQ weight control procesní stabilitu. Inteligentní asistenční systém z programu inject 4.0 od ENGEL je schopen rozpoznat kolísání okolních podmínek a surovin a automaticky je kompenzovat již při stejném cyklu.

Elektrické jehly uzavíracích trysek ve formě se také automaticky regulují. Systém Servoshot od ACH-Solution umožňuje ovládat každou jehlu zvlášť.

Jako systémový dodavatel integruje ENGEL všechny komponenty výrobní buňky do řídicího systému CC300 vstřikovacího stroje, takže je možné přehledně nastavovat a kontrolovat celý proces včetně dávkovacího zařízení LSR – typ MaxiMix G2 od ACH-Solution. Integrace řízení snižuje složitost a zvyšuje komfort obsluhy.

Na Fakuma je také zajímavostí: návštěvníci veletrhu si mohou prostřednictvím brýlí AR (Augmented Reality) od AVR Tech Innovations (Fischlham, Rakousko) nechat provést kroky potřebné k spuštění výrobní buňky. V podobě textů, animovaných objektů nebo krátkých videosekvencí brýle zobrazují užitečné doplňující informace, které popisují, co a jak je třeba udělat.