OnRobot uvádí magnetický uchopovač MG10

S MG10 představuje dánský robotický specialista OnRobot svůj první magnetický uchopovač. Na rozdíl od běžných modelů tohoto druhu lze u MG10 přesně řídit sílu a uchopení. To otevírá uživatelům nové možnosti při manipulaci s kovovými díly: tam, kde se paralelní nebo vakuové uchopovače dostávají na hranice svých možností, automatizuje MG10 procesy v zásobování strojů, manipulaci s materiálem nebo montáž. Tím, že bezpečně uchopí i perforované a nepravidelně tvarované kovové díly, je vhodný například pro použití v automobilovém nebo leteckém průmyslu. Uchopovač se dá rychle přestavit na nové úkoly a je kompatibilní s roboty všech běžných výrobců na trhu.

Obvykle běžné magnetické uchopovače mohou být pouze zapnuté nebo vypnuté, zatímco elektrický MG10 dokáže podle úkolu a dílu dávkovat sílu. Dosud bylo třeba magnetických uchopovačů s gumovými nástavci, aby se vytvořil potřebný odstup mezi magnetem a dílem. Jejich přizpůsobení je zdlouhavý proces, který často přináší nepřesné výsledky. Zejména při manipulaci s plechovými díly a malými kovovými prvky, jako jsou šrouby, se často stává, že magnetický uchopovač zachytí více než jeden díl, protože je nastaven příliš silně.

„Běžné magnetické uchopovače způsobují hodně práce: pokaždé, když se změní aplikace nebo díl, musí uživatelé manuálně upravit parametry,“ vysvětluje Enrico Krog Iversen, CEO společnosti OnRobot. „MG10 umožňuje firmám rychle a flexibilně přepínat mezi různými aplikacemi i v nízkém objemu a vysokém mixu výroby. Zrovna tak může být použit v zásobování strojů, a v okamžiku přejít na podporu při vykládce plechových dílů.“

Potenciál použití v automobilovém sektoru

Obzvlášť při výrobě vozidel jsou často zapojeny nepravidelně tvarované, razené nebo děrované plechové nebo jiné kovové díly. Při jejich manipulaci se paralelní a vakuové uchopovače dostávají na hranice svých možností: na děrovaných površích nelze vytvořit vakuum a složité geometrie je těžké uchopit stiskem. MG10 si s tím poradí: protože je vybaven několika magnety, dokáže manipulovat s díly různých tvarů, velikostí a hmotnostních tříd. S nosností až 10 kg a tažnou silou 300 N vytváří na malém prostoru pevný držák a spolehlivě manipuluje i s objekty s drsnými, nerovnými nebo perforovanými povrchy – například s mřížemi. Proto je vhodný pro řadu úkolů v automobilové výrobě nebo letectví. Představitelným scénářem je například robot, který zvedá plechové díly ze zásobníku, vloží je do lisovací nebo ohýbací stroje a po zpracování je opět vyjme. MG10 může také pomáhat při montáži nebo manipulaci s materiálem, například při vykládce plechových dílů z palet.

Levnější alternativa pneumatickým uchopovačům

Pro zajištění bezpečné manipulace těžkých dílů je MG10 vybaven integrovanými senzory pro rozpoznání dílů a uchopení. Pokud například dojde k výpadku proudu nebo musí robot neočekávaně zastavit, tyto funkce zajistí, že díl bude i nadále pevně držen.

Navíc nabízí alternativu k drahým a složitým pneumatickým uchopovačům. „Na rozdíl od pneumatických systémů nepotřebuje elektricky poháněný MG10 žádné externí přívody vzduchu,“ vysvětluje Krog Iversen. „To znamená: žádné opotřebitelné, údržbu náročné hadice. Náš nový uchopovač je připraven k použití ihned po vybalení – a ušetří uživatelům spoustu času i peněz.“