- Přeloženo pomocí AI
K 2019: Arburg nastavuje trendy
- Velmi pozitivní atmosféra: Svět plastů od Arburgu nadšen inovacemi
- âarburgXworldâ: digitalizace zvyšuje efektivitu výroby
- âarburgGREENworldâ: udržitelné aplikace a řešení pro uzavřený kruh ekonomiky
Tak velký digitální svět Arburgu jako nikdy předtím, soustředěná odborná znalost v oblasti cirkulární ekonomiky, 20 exponátů na vlastním stánku a u partnerů, včetně vzrušujících premiér produktů a inovativních aplikací: Na veletrhu K 2019 se Arburg představil jako inovativní a udržitelný průmyslový lídr, který svým zákazníkům pomáhá dosáhnout ještě větší efektivity výroby v zpracování plastů. S âarburgXworldâ a âarburgGREENworldâ zasáhl společnost aktuální trendy, jak ukázala velmi pozitivní odezva publika.
âMnoho našich zákazníků nevidí současnou ekonomickou situaci jen jako výzvu, ale také jako příležitost. Měli jsme nesmírný počet návštěvníků na našem stánku, kteří se chtěli informovat o inovacích a trendech v injection molding a přicházeli s konkrétními otázkami. Velký zájem zaznamenal také náš Freeformer, protože se mnoho našich zákazníků zabývá také aditivní výrobou,â shrnuje Michael Hehl, výkonný ředitel společnosti Arburg a mluvčí vedení společnosti.
âNa veletrhu K 2019 jsme byli přítomni s celkovým počtem více než 550 zaměstnanců a obchodních partnerů ze více než 50 zemí a ukázali odborné veřejnosti: âJsme tady.ââ, doplňuje Juliane Hehl, která je v současné době výkonnou společníkyní Arburgu a odpovídá za oblasti techniky a marketingu. âKromě velkých témat digitalizace a cirkulární ekonomiky se naši zákazníci zvlášť zajímali o specificky koncipované vstřikovací stroje. Nadšené bylo také odborné publikum z naší první online objednatelné stroje – Allrounder 270 S compact.â
âarburgXworldâ: Arburg posouvá digitalizaci vpřed
Pod názvem âarburgXworldâ představila Arburg hlavní novinky a inovace z rozsáhlého digitálního portfolia produktů a služeb. Patřilo sem řada nových aplikací pro stejnojmenný zákaznický portál – od âMachine Finderâ pro vhodný allrounder přes âVirtual Controlâ pro simulaci řízení strojů až po âSelf Serviceâ pro samostatnou analýzu a odstraňování chyb. S aplikací âConfigurationâ mohou zákazníci poprvé sami nakonfigurovat a objednat nový stroj, Allrounder 270 S compact, online. Od veletrhu K 2019 je âarburgXworldâ dostupný také v 18 jazycích mezinárodně.
Celkem jedenáct interaktivních stanic v rámci projektu âRoad to Digitalisationâ umožnilo návštěvníkům dozvědět se více o oblastech âSmart Machineâ, âSmart Productionâ a âSmart Servicesâ. Zejména digitální servisní řešení, jako například Arburg Remote Service (ARS) a nové asistenty plnění a plastifikace, díky nimž stroj „zná“ svůj produkt a svůj válecový modul. Dalším âdigitálním lahůdkouâ bylo umožnění bezplatného využívání rychlého WiFi po celém výstavišti prostřednictvím eTicketu. Přes aplikaci âArburg K2019â se mohli návštěvníci zaregistrovat a online získat informace o exponátech a aplikacích.
arburgGREENworld: Případové studie cirkulární ekonomiky
S programem âarburgGREENworldâ se Arburg na veletrhu K 2019 zaměřil na efektivitu využívání zdrojů a cirkulární ekonomiku (kruh ekonomiky). Program je založen na čtyřech pilířích: âGreen Machineâ pro efektivní strojní techniku, âGreen Productionâ pro inovativní postupy a šetrnou výrobu, âGreen Servicesâ, který zahrnuje služby a transfer know-how například pro zpracování recyklátů, a âGreen Environmentâ pro interní procesy Arburgu.
S dvěma exponáty představila Arburg konkrétní příklady praxe v oblasti cirkulární ekonomiky:
- Nový Allrounder 1020 H v balicí verzi zpracovával PP materiál od Borealis spolu s 30 procenty přimíchaného recyklátu typu PP, na kulaté kelímky. Partnerem pro výrobu recyklátu je firma Erema. Tato aplikace dokazuje, že pokud jsou plasty smysluplně a bezpečně sbírány, lze je také vrátit zpět do hodnotového řetězce.
- Druhá aplikace ukázala, jak lze zpětně začlenit PCR materiál z domácího odpadu do kruhu, aby se z něj vyráběly odolné technické produkty. K tomu elektrický dvoukomponentní allrounder 630 A z pěněného PCR a TPE rukojeti pro bezpečnostní dveře strojů Allrounder.
Premiéry strojů – od 350 do 6 000 kN síly uzavírání
Na veletrhu K 2019 měla premiéru hydraulická verze Allrounder 270 S compact s 350 kN síly uzavírání. Je to první Arburg stroj, který lze prostřednictvím zákaznického portálu âarburgXworldâ jednoduše, rychle a asi o 25 procent levněji než hydraulické standardní stroje online nakonfigurovat a objednat – jednoduše, rychle a s výraznou úsporou.
Na opačném konci spektra stojí nový Allrounder 1020 H v balicí verzi. Hybridní vysokovýkonný stroj s 6000 kN síly uzavírání a novou vstřikovací jednotkou velikosti 7000 vyráběl s 8+8patrovým nástrojem za cyklus 4,3 sekundy 16 tenkostěnných kulatých kelímků. Nový Allrounder v rámovém designu a s řízením Gestica je standardně vybaven čtyřmi asistenčními balíčky a je tak „připraven na digitalizaci“.
Program společnosti Arburg v oblasti vertikálních otočných strojů doplňuje Allrounder 1600 T, který má průměr stolu 1 600 milimetrů. Tento nový stroj, který byl představen na stánku společnosti Lauffer, má sílu uzavírání 2 000 kN a lze jej vybavit vstřikovacími jednotkami velikostí 170 až 800 a automatizovat jej až do plnohodnotného turnkey systému.
Aplikace – od brýle Uvex po noční světlo
„Chytrý“, propojený turnkey systém kolem Allrounderu 570 A s integrovanými asistenty plnění a plastifikace ve spojení s řízením Gestica vyráběl v cyklu přibližně 50 sekund sluneční brýle „ready-to-wear“. Systém zahrnoval šestiosového robota pro manipulaci, 100% kontrolu a následné balení do látkových pytlů prostřednictvím lidsko-robotické spolupráce. Modul Turnkey Control od Arburgu (ATCM) shromažďoval data o procesu a kontrole, která byla po naskenování laserového kódu DM zobrazena na individuální webové stránce.
Velmi kompaktní výrobní buňka vyráběla jemné kryty LSR pro mikrospínače. Pro vstřikování těchto krytů o hmotnosti pouhých 0,009 gramů z tekutého silikonu (LSR) byl vybaven elektrickým Allrounderem 270 A s mikrovstřikovací jednotkou velikosti 5, 8mm šnekem a 290ml zásobníkem na LSR. Modul čistého vzduchu s ionizací nad vstřikovací jednotkou zabránil elektrostatickému nabíjení. Vstřikované díly byly vyjmuty robotem Multilift H 3+1, přímo v uchopovači vizuálně zkontrolovány a zabalily se do papírových sáčků.
Elektrický Allrounder 370 E Golden Electric vyráběl střídavě s 1+1 rodinným nástrojem za cyklus přibližně 85 sekund magnetizované ozubené kolo s osmi póly a rotor se čtyřmi póly. Díky dvěma dutinám a flexibilnímu řízení Selogica byla výroba možná bez nutnosti přestavby a speciálních operací. Zpracovával se plastově vázaný magnetický kompozit na bázi PA6. Magnetizace probíhala pomocí permanentních magnetů přímo ve formě. 2K vakuový uchopovač Multilift Select byl vyroben jako funkční tvrdý a měkký díl na aditivním stroji Freeformer 300-3X od Arburgu.
Vertikální allrounder 375 V s předřazenou stříhací a ohýbací buňkou a úsporně namontovaným Multilift Select formoval na stánku Arburg vložené díly s kuličkovou výplní z PA6 (GB30) pro zásuvky. V dalším kroku byly předtvarované díly přes dílce dodány partnerovi Plasmatreat a dále zpracovány elektrickým Allrounderem 470 A na výrobu hybridních zásuvek.
Jak lze pomocí technologie film insert moulding (FIM) vyrábět funkční produkty, ukázala Arburg na příkladu čisté místnosti s elektrickým Allrounderem 470 A a technologií IMSE partnera Tactotek z Finska. Do formy byly vstřikovány 3D-touchové fólie s integrovanou elektronikou a LED diodami, které byly vyjmuty šestiosovým robotem, přivedeny na LED testovací stanici a uloženy. Nakonec byla provedena ruční montáž s plošinou a stojanem na noční světlo s druhým výstupem pro nabíjení chytrého telefonu. Obecně je metoda FIM vhodná pro výrobu vysoce kvalitních dotykových funkcí například v automobilovém interiéru, elektronice a medicíně.
Freeformer 300-4X vyrábí aditivně vyztužené díly
V oblasti průmyslové aditivní výroby představila Arburg na veletrhu K 2019 nový Freeformer 300-4X s čtyřosým držákem dílů. Díky přídavné rotační ose je nyní možné přivádět nekonečná vlákna, libovolně je ukládat a obalovat je plastem, čímž se lokálně posilují funkční díly. Na veletrhu Freeformer 300-4X vyráběl lokálně vyztuženou ruku s uhlíkovými vlákny v tvrdém a měkkém spojení.
ARBURG GmbH + Co KG
72290 Loßburg
Německo








