„Jsme tady.“ – velký úspěch Arburg na světové výstavě K 2016

Plná hala na výstavním stánku „13A13“: S celkem dvanácti exponáty byl Arburg magnetem pro návštěvníky na veletrhu K 2016. / Rušné časy na výstavním stánku „13A13“: S celkem dvanácti exponáty se Arburg podařilo přilákat davy na veletrhu K 2016.

Světová premiéra Arburg (zprava doleva): Na předvečer veletrhu K 2016 představili ředitel prodeje Gerhard Böhm, technický ředitel Heinz Gaub, jednatelé Juliane Hehl a Michael Hehl a ředitel financí a controllingu Jürgen Boll novou hybridní velkou strojovou linku Allrounder 1120 H.

Nová série strojů Allrounder Cube je navržena pro rychlé výroby kostkových forem. Na veletrhu K 2016 vyrobil stroj Allrounder Cube 2900 32 dvoubarevných flip-top uzávěrů za cyklus trvající 8,5 sekundy.

Jako novou průkopnickou aplikaci Industry 4.0 představila společnost Arburg na veletrhu K 2016 distribuovanou výrobu „chytavých“ kufříkových štítků. První stanice byla vertikální Allrounder 375 V s mobilní robotickou buňkou.

- Světová premiéra: Nový univerzální stroj s 6 500 kN uzavírací silou, novým řídicím systémem a novým designem
- Magnet na publikum: Desítky tisíc návštěvníků zažívají naživo vrcholné ukázky na veletržním stánku
- Vše od Arburgu: univerzál, Freeformer, průmysl 4.0 a inovativní aplikace

Kdo se chtěl na světovém veletrhu K 2016 v Düsseldorfu (Německo) informovat o novinkách a trendech v vstřikování a v průmyslové aditivní výrobě, nemohl minout Arburg. Od 18. do 26. října 2016 představilo celkem více než 400 zaměstnanců a obchodních partnerů ze 53 zemí dvanáct inovativních exponátů na vlastním stánku, dalších 15 mohli návštěvníci vidět na partnerských stáncích. Magnetem pro publikum byl nový hybridní univerzál 1120 H – s 6 500 kN uzavírací silou největší stroj na vstřikování od Arburgu. Průlomové jsou také jeho vizionářské řídicí systémy Gestica a estetický a funkční nový design, ve kterém byla tato světová premiéra představena. Podle veletržního časopisu byly nejžádanějšími dárky na K 2016 silikonové náramkové hodinky od Arburgu.

„Naše průlomová velká stroj uvádí na trh další generaci univerzálů. Odezva na to byla ohromující; jsme velmi spokojeni. Zřejmě jsme přesně trefili do požadavků našich zákazníků,“ shrnuje Michael Hehl, výkonný společník a mluvčí představenstva Arburgu: „Téměř žádný jiný výrobce nenabízí tak široké spektrum pro efektivní výrobu plastových dílů. Od velkosériových výrobků po díly v sérii 1 jsme ukázali inovativní aplikace a techniky a znovu předvedli naši inovační sílu.“

Nové značkové slovo „My jsme tady.“

„Naše nabídka však sahá daleko za tyto technologické výkony,“ zdůrazňuje výkonná společníčka Juliane Hehl: „Na veletrhu K 2016 jsme spojili naše značkové slovo v speciální klíčové vizuální prezentaci s heslem ‚Ahoj sny. My jsme tady.‘ To znamená: Jsme tam, kde jsou naši zákazníci – regionálně, technologicky, mentálně, fyzicky. Na nás se dá spolehnout jako na dobrou rodinu. Slíbili jsme našim zákazníkům a partnerům, že se za ně budeme nekompromisně angažovat, což mohli v Düsseldorfu na vlastní kůži pocítit. Měli jsme tisíce mezinárodních návštěvníků a skvělou atmosféru na stánku. To snad ani nemůže být víc!“

Arburg překvapuje odbornou veřejnost

Po senzaci s uvedením Freeformeru na K 2013 slaví letos světovou premiéru hybridní univerzál 1120 H. Tím Arburg rozšiřuje svůj rozsah uzavíracích sil o 30 procent na nynějších 6 500 kN. „Spolu s novým designem stroje a vizionářským řídicím systémem Gestica jsme dosáhli skutečného ‚velkého‘ překvapení, které opět ohromilo odborné publikum a poskytlo dostatek témat k diskusi,“ říká obchodní ředitel Gerhard Böhm. „Naše exponáty pokryly široké spektrum odvětví a aplikací a u návštěvníků měly velký úspěch. Celkově jsme vedli tolik kvalitních veletržních rozhovorů jako málokdy dříve.“ Zájem o vysoce kvalitní techniku vstřikování „Made in Germany“ je celosvětově nezměrný. Od elektrických základních strojů po složité kompletní linky a Freeformer pro průmyslovou aditivní výrobu – Arburg měl pro každé odvětví a použití efektivní výrobní řešení.

Hlavní téma Trendu Industrie 4.0

Industrie 4.0 bylo na veletrhu K 2016 ve všech ústech. Ředitel techniky Heinz Gaub vysvětluje klíč k exponátu Arburgu k tomuto trendovému tématu: „Na příkladu ‚chytrého‘ kufříku jsme demonstrovali potenciál pro prostorově rozptýlenou výrobu a individualizaci sériových dílů v sérii 1. K tomu byla kombinována univerzální vstřikovací stroj s Freeformerem pro průmyslovou aditivní výrobu a produkt byl přizpůsoben zákazníkovi.“

Po vstřikování dvou poloviny s vertikálním univerzálem 375 V a integraci NFC čipu byly data objednávky uložena na čip pro další výrobní proces, a tak se díl sám stal informačním a datovým médiem, které se identifikovalo na jednotlivých stanicích a samo řídilo svůj další výrobní proces. To zahrnovalo laserové označení adresních dat QR kódu a aditivní nanášení 3D grafiky pomocí Freeformeru. Řídicí systém Arburg ukládal veškerá procesní a kvalitatívní data na centrální server. Přes individuální webové stránky personalizovaného produktu je možné kdykoli stoprocentně sledovat všechny procesní a kvalitatívní údaje. Na centrálním informačním bodě „Industrie 4.0“, poslední ze pěti stanic, Arburg dále ukázal výhody a některé aktuální možné obchodní modely Industrie 4.0. Patří sem vedle sledovatelnosti i další datově řízené akce, například online objednávání brožur přes integrovaný NFC čip kufříku.
Jako příklad „chytré služby“ byla na hydraulickém univerzálu 270 S představena nová vzdálená údržbová pomůcka, která umožňuje rychlou, efektivní a bezpečnou online podporu. K tomu je vstřikovací stroj vybaven servisním routerem a integrovaným firewallem. Poruchy a výrobní procesy lze efektivně analyzovat a optimalizovat pomocí online podpory. To snižuje zbytečné čekací doby a odstávky strojů, a tím i náklady.

Nová technika strojů

Poprvé v Düsseldorfu byl k vidění také univerzál Cube 2900, který při cyklu 8,5 sekundy vyráběl s partnerem Foboha dvoubarevné flip-top uzávěry pro lahve na prostředek na mytí nádobí od Henkel s 32+32 výměnnými vložkami. Vyjmutí výlisků a uzavření víkem probíhalo bez ovlivnění cyklu. Výstup byl u této aplikace zvýšen o deset procent, a to při o 25 procent nižší spotřebě energie. Nová řada, která je dostupná s uzavíracími silami 2 900 a 4 600 kN, byla detailně přizpůsobena pro rychlé aplikace s výměnnými vložkami s hmotností až 16 tun.“

Pro ekonomický vstup do elektrické výroby dílů je od jara 2016 k dispozici řada Golden Electric. Nové elektrické stroje s uzavíracími silami od 600 do 2 000 kN nabízejí díky důsledné standardizaci vynikající poměr ceny a výkonu. Na veletrhu K 2016 vyráběl univerzál 470 E Golden Electric s 32násobným nástrojem kryty pro zdravotnický produkt.
Na stánku partnera Arburgu, firmy Lauffer Maschinenfabrik, byla představena také nová vertikální otočná plošina Allrounder 2000 T s průměrem stolu 2000 milimetrů. Nová koncepce stroje se vyznačuje velmi kompaktní plochou, ergonomickou výškou stolu pouhých 850 milimetrů a velkým prostorem pro větší nástroje.

Inovativní aplikace

Jedním z vrcholů aplikací byly LSR/LSR hodinky „ready-to-use“ v designu Arburg. Příslušné know-how v vícekomponentním vstřikování a v automatizaci a zpracování tekutého silikonu (LSR) bylo demonstrováno na efektivním turnkey zařízení. Elektrický dvoukomponentní univerzál 570 A vyráběl v 75sekundovém cyklu plně automaticky dvoubarevné náramky z tekutého silikonu (LSR) Silopren 2670 a 2620.
Neméně impozantní byla výroba hotových designových skládacích židlí. Myšlenka, design a realizace této aplikace pochází od Arburgu. Hlavním prvkem turnkey zařízení byla nová hybridní vysokovýkonná univerzál 1120 H s 6 500 kN uzavírací silou, která za cyklus přibližně 60 sekund vyrobila 1 092gramový krok s třemi nohami. Nový robotický systém Multilift V 40 odebral osm jednotlivých dílů z rodinného nástroje a položil je na otočný stůl. Tam byly předmontovány dvě poloviny kroku a přes otočnou stanici předány šestipolohovému robotovi, který doplnil nohy a hotové kroky položil na dopravník. V tomto konceptu spolupracovali lineární a šestipolohový robot ruku v ruce, tj. šestipolohový robot komunikoval přímo s Multilift V 40, který byl opět propojen s gestickou řídicí jednotkou Gestica.

Jednou z inovativních lehkých aplikací bylo fyzikální pěnění pomocí Profoam, kdy se plastové granuláty již před vstřikovací jednotkou v granulátové šachtě obohacují plynným expanzním médiem. Hydraulický univerzál 630 S s novou pětilitrovou granulátovou šachtou vyráběl v cyklu přibližně 60 sekund strukturální kryt z PC (GF) pro interiér automobilu. Díky dynamickému ohřevu nástroje bylo možné i při pěnění dosáhnout vysoce lesklého povrchu.“

Vizuální díl byl navržen jako pěněný s minimální tloušťkou stěny 1,8 milimetru, což splnilo stejné požadavky jako 2,5milimetrový vstřikovaný díl vyrobený v kompaktním vstřikování. S hmotností přibližně 213 gramů byl strukturální kryt celkově asi o 24 procent lehčí než srovnatelný kompaktní díl.

Na příkladu Petriho misek byla představena nákladově efektivní, kompaktní a produktivní řešení pro výrobu zdravotnických masových výrobků: Elektrický univerzál 470 A v čistém prostředí vyrábí přibližně 4 500 horních a spodních dílů za hodinu, což odpovídá výstupu přibližně 16 milionů kusů ročně. Poloviny Petriho misek z PS byly vyráběny pomocí 2+2patrového nástroje v cyklu 3,2 sekundy, spojovány do sestav, uzavírány víkem a skládány do zásobníků.

Aktuální stav aditivní výroby

Kromě Freeformeru, který na veletrhu K 2016 „chytrým“ kufříkem personalizoval, představila Arburg ještě dva další Freeformery. Jeden z nich zpracovával jako nové materiály vysokoteplotní plast PEI. Zajímavostí této aplikace byla také vrstva pouze asi 0,14 milimetru a s tím související kvalita dílu. V malém sérii o 70 kusech vznikly distanční podložky vážící 0,09 gramů, které byly instalovány do univerzálních vstřikovaček. Třetí Freeformer vyráběl model kolenního pákového mechanismu (1:16). „Kostka“ z přibližně 100 milionů kapek prakticky zaplnila celý prostor. Po rozpuštění podpůrné struktury ve vodní lázni měl model vážící 738 gramů – stejně jako pravý vstřikovací stroj – kolem 30 pohyblivých kloubů.