Wyższa wydajność czyszczenia przy mniejszym zużyciu mediów

Przy usuwaniu cząstek, które trudno usunąć, wyższa energia kinetyczna pulsującego strumienia zwiększa efekt czyszczenia. (Źródło obrazu: acp systems AG)

Podczas obróbki twardych i łamliwych tworzyw sztucznych, takich jak PEEK, nowa dwuskładnikowa dysza pierścieniowa oferuje również dodatkowe korzyści, w tym zwiększoną objętość usuwania materiału i tym samym lepszą wydajność oraz zmniejszone zużycie narzędzi. (Źródło obrazu: acp systems AG) / When machining hard and brittle plastics such as PEEK, the new two-substance ring nozzle also offers further advantages, including a higher metal removal rate and thus improved productivity as well as reduced tool wear. (Image credit: acp systems AG)

Innowacyjna, bezawaryjna dwuskładnikowa dysza pierścieniowa generuje impulsową wiązkę. Została ona wyposażona w zawór specjalnie opracowany do tego celu, który umożliwia czas pracy impulsu do 20 milisekund. (Źródło obrazu: acp systems AG) / The innovative, wear-free two-substance ring nozzle generates a pulsed jet. It contains a valve specially developed for this purpose and achieves pulse times as fast as 20 milliseconds. (Image credit: acp systems AG)

Powierzchnie lutownicze zanieczyszczone pozostałościami topnika i zanieczyszczeniami cząsteczkowymi można szybko i skutecznie wyczyścić za pomocą specjalnej dyszy, oszczędzając jednocześnie do 15 procent zużycia dwutlenku węgla i sprężonego powietrza. (Źródło obrazu: acp systems AG) / Bonding surfaces soiled with flux residues and particulate contamination can be cleaned quickly and efficiently using the special nozzle, saving on up to 15 percent carbon dioxide and compressed air requirements at the same time. (Image credit: acp systems AG)

Innowacyjna, taktowana dwutlenkowa dysza ringowa rozszerza zakres zastosowań technologii strumieni śniegu quattroClean firmy acp systems. Ponadto, dzięki nowemu rozwiązaniu można osiągnąć oszczędności do 15 procent w zużyciu dwutlenku węgla i sprężonego powietrza.

Od pewnego czasu trend w przemysłowym czyszczeniu części składowych zmierza ku metodom, które pozwalają na bezpieczne w procesie suchym usuwanie cząstkowych i filmowych zanieczyszczeń, a w razie potrzeby także selektywne. Kolejnym coraz ważniejszym aspektem jest łatwa i oszczędzająca miejsce integracja procesu czyszczenia z liniami produkcyjnymi. W tych wszystkich wymaganiach technologia strumieni śniegu quattroClean firmy acp systems, wykorzystująca płynny, klimatycznie neutralny dwutlenek węgla jako medium czyszczące, wyróżnia się.

taktująca dysza oszczędza koszty operacyjne

Aby poszerzyć zakres zastosowań tego ekonomicznego i zrównoważonego procesu czyszczenia, firma opracowała innowacyjną dwutlenkową dyszę ringową, która generuje pulsujący strumień. Bezawaryjna dysza jest wyposażona w specjalnie dla tej aplikacji opracowany zawór, umożliwiający taktowania do 20 milisekund. Bezpośrednie sterowanie zaworem zapobiega zamarzaniu w porównaniu do standardowych zaworów sterowanych poprzednio, zapewniając niezawodną funkcję i stały, dobry efekt. Czas strumienia i przerwy można ustawiać niezależnie od siebie, co pozwala na optymalne dostosowanie taktów do konkretnej aplikacji oraz procesu obróbki części. Jednocześnie, dzięki taktowanym impulsom strumienia, można zaoszczędzić na zużyciu CO₂ i sprężonego powietrza. W zależności od taktowania oszczędności wynoszą od 10 do 15 procent. Przy pierwszym przyznaniu nagrody FiT2clean 2022, którą Stowarzyszenie Przemysłowego Czyszczenia Części (FiT) corocznie wyróżnia wybitne osiągnięcia i rozwiązania w zakresie czyszczenia elementów, innowacja od acp systems zajęła trzecie miejsce.

Nowe zastosowania w czyszczeniu, odtłuszczaniu i obróbce skrawaniem

W przeciwieństwie do ciągłego strumienia, taktowany strumień sprężonego powietrza z dwutlenku węgla posiada wyższą energię kinetyczną, co czyni go lekko ściernym. Otwiera to możliwości zastosowania, które dotychczas wymagały klasycznego strumienia śniegu z CO₂. Należą do nich na przykład usuwanie luźno przylegających kropli spawalniczych po procesach spawania, jak również czyszczenie cząstkowych zanieczyszczeń, które osadzają się na metalowych elementach w wyniku wyschniętego medium obróbczego. Jeśli chodzi o usuwanie pozostałości topnika i cząstek z powierzchni łączonych, taktowana dysza również oferuje korzyści.

Kolejnym obszarem zastosowań jest usuwanie częściowo obecnych pozostałości folii po tłoczeniu na gorąco lub nakładaniu aluminium na elementy z tworzyw sztucznych. Taktowany strumień sprężonego powietrza z CO₂ ma również wystarczającą moc czyszczenia, aby usunąć drobne ostrza z aluminium i odlewów cynkowych. Może być także używany do jednoczesnego odtłuszczania i czyszczenia twardych i kruchego tworzywa sztucznego, takiego jak PEEK i PPS. Podczas obróbki skrawaniem tych tworzyw i elementów aluminiowych, nowa dwutlenkowa dysza ringowa również oferuje potencjał optymalizacji. Jako alternatywa dla konwencjonalnych chłodziw, zimne kryształy śniegu z CO₂ pozwalają na zwiększenie objętości odpadów skrawania, co przekłada się na wyższą wydajność i mniejsze zużycie narzędzi. Dodatkowo, znacznie zmniejsza się zanieczyszczenie elementów i maszyn.

Cztery mechanizmy działania zapewniające efekt

Bezawaryjna dwutlenkowa dysza ringowa jest „sercem” tego procesu. Przez nią przepływa płynny dwutlenek węgla, który podczas wychodzenia rozpręża się do kryształów śniegu. Są one skupiane przez oddzielny strumień sprężonego powietrza i przyspieszane do prędkości naddźwiękowej. Gdy dobrze skupiony strumień trafia na powierzchnię do czyszczenia lub odtłuszczania, dochodzi do efektu termicznego, mechanicznego, rozpuszczalnikowego i sublimacji. Współdziałanie tych czterech mechanizmów pozwala na powtarzalne usuwanie cząstkowych i filmowych zanieczyszczeń, jak również drobnych ostrzy. Zanieczyszczenia lub ostrza odrywane są przez aerodynamiczną siłę strumienia sprężonego powietrza i odtransportowywane od elementu, a następnie usuwane przez zintegrowany odciąg z komory procesu. Ponieważ CO₂ sublimuje pod ciśnieniem atmosferycznym, elementy są natychmiast suche i mogą być od razu dalej obrabiane. W obróbce skrawaniem technologia strumieni śniegu quattroClean umożliwia, aby odpady skrawania były czyste, suche i łatwe do recyklingu.

Skalowalny proces quattroClean można efektywnie i oszczędnie dostosować do różnych geometrii elementów, dla pełnego lub częściowego czyszczenia. Parametry procesu są ustalane w własnym laboratorium na podstawie prób. Projektowanie systemów czyszczących odbywa się zgodnie z zadaniem czyszczenia i wymogami taktowania, opierając się na standardowych modułach. W ten sposób realizowane są zarówno niezależne urządzenia, jak i zintegrowane rozwiązania w zautomatyzowanych i/lub połączonych liniach produkcyjnych.