Wiedza ekspercka z pierwszej ręki

Elektro-Universalmaschine 520 A z jednostką zaciskową ze stali nierdzewnej spełnia wysokie wymagania jakościowe obowiązujące przy produkcji elementów technologii medycznej. (Zdjęcie: Arburg) / The electric Allrounder 520 A with a stainless steel clamping unit meets the stringent quality requirements that apply to the production of medical technology parts. (Photo: Arburg)

Martin Manka, Starszy Menadżer Sprzedaży w Dziale Medycznym w firmie Arburg. (Zdjęcie: Arburg) / Martin Manka, Senior Sales Manager Medical w Arburg. (Zdjęcie: Arburg)

- Systemlieferant Arburg oferuje wszystko: od maszyny po kompleksowy projekt typu turnkey
- Szeroki zakres produktów Arburg dla medycyny i technologii opakowań
- Zespół ekspertów na spotkaniach branżowych na miejscu

Na Pharmapack Europe 2018, które odbędzie się 7 i 8 lutego 2018 w Paryżu (Francja), Arburg będzie reprezentowany w hali 7.1, stoisko H11. Tam eksperci będą informować o kompleksowym programie produkcji części z tworzyw sztucznych w medycynie, technologii czystych pomieszczeń i opakowaniach. Zakres maszyn obejmuje szybkie maszyny wysokowydajne i uniwersalne maszyny do czystych pomieszczeń wykonane ze stali nierdzewnej, a także Freeformer do przemysłowego druku addytywnego, a także rozwiązania automatyzacyjne i złożone instalacje typu turnkey.

„Trend produkcji na miejscu będzie się nasilał w branży farmaceutycznej i medycznej, co doprowadzi do inwestycji w wysoko zautomatyzowane linie produkcyjne w Europie. Nasz zespół ekspertów łączy wieloletnie doświadczenie w technice medycznej i pakowaniu farmaceutyków, które oferujemy naszym klientom w formie indywidualnych rozwiązań” – mówi Martin Manka, starszy menedżer sprzedaży medycznej w Arburg. „Nowe wymagania w produkcji produktów farmaceutycznych i medycznych wymagają od wtryskarek najwyższej precyzji i niezawodności. Bez względu na to, czy są hydrauliczne, hybrydowe czy elektryczne – nasze maszyny uniwersalne spełniają wysokie wymagania czystych pomieszczeń klas ISO i GMP.” Dobra zdolność do integracji potwierdza się w projektach turnkey dla medycyny. Możliwa jest również identyfikowalność w systemie zarządzania jakością zgodnie z nowym rozporządzeniem UE dotyczącym wyrobów medycznych (MDR) za pomocą systemu sterowania Arburg (ALS).

Szybkie maszyny wysokowydajne

Inne trendy to szybkie maszyny wysokowydajne do opakowań farmaceutycznych oraz zastosowanie złożonych narzędzi, w tym technologii kostek. W tym zakresie coraz częściej pojawiają się synergiczne powiązania z przemysłem opakowań, w którym Arburg również posiada wysoką ekspertyzę i dojrzałą technikę maszynową.
Hybydrydowe i elektryczne maszyny wtryskowe uniwersalne w wersji do pakowania są przeznaczone do wysokiej jakości i efektywnej seryjnej produkcji, np. cienkościennych elementów masowych, zamknięć, końcówek pipet, czy korpusów strzykawek. Charakteryzują się krótkimi czasami cyklu, powtarzalnością, zmniejszonym zużyciem energii, stabilnością procesu i wysoką trwałością.

Koncepty produkcyjne dla warunków czystych pomieszczeń

Wszystkie wtryskarki Arburg są konfigurowalne tak, aby idealnie dopasować je wraz z systemem sterowania, automatyzacją i peryferiami do konkretnych wymagań. Różne koncepcje czystych pomieszczeń oraz wieloletnie doświadczenie zespołu ekspertów Arburg, a także współpraca z kompetentnymi partnerami kooperacyjnymi, skutkują niezawodnymi i wymagającymi rozwiązaniami w branży farmaceutycznej i technice medycznej. Oferta obejmuje maszyny, które są podłączone do czystego pomieszczenia, jak i złożone komórki produkcyjne bezpośrednio w czystym pomieszczeniu. Wybór konkretnej opcji zależy głównie od wymagań klienta i części.

Automatyzacja i złożone instalacje typu turnkey

Automatyzowana, wysokiej klasy aplikacja medyczna to produkcja napełnianych przednapełnionych końcówek strzykawek COP, obsługiwana przez elektryczną maszynę uniwersalną wykonaną ze stali nierdzewnej, spełniającą wysokie wymagania GMP. Moduł czystego powietrza nad jednostką zamykającą zapewnia czyste warunki produkcji i zapobiega elektrostatycznemu naładowaniu.

Wymagająca obróbka materiałów

Duży potencjał mają również produkty z tworzyw sztucznych, które pełnią funkcję implantów substancji czynnych w profilaktyce lub terapii w organizmie. Przykładem jest produkcja pierścienia dopochwowego do ochrony przed HIV. W tym celu Arburg jako generalny wykonawca opracował i zrealizował kompletną komórkę produkcyjną. Spełniała ona wymogi walidacji zgodnie z europejskimi wytycznymi dotyczącymi wyrobów medycznych (MDR) i FDA w USA.

Mikroprodukcyjna komórka do najmniejszych części

W celu powtarzalnej produkcji najmniejszych elementów i mikroimplantów, np. potrzebnych do minimalnie inwazyjnych zabiegów, Arburg oferuje m.in. elastyczną, kompletną mikrokomórkę produkcyjną. Zawiera ona małą elektryczną wtryskarkę Allrounder 270 A, wyposażoną w mikrojednostkę wtryskową o rozmiarze Euromap 5 oraz poziomego robota dwuramiennego do niezawodnego oddzielenia mikroelementu od formy i rdzenia. Mikrojednostka wtryskowa może mieć wbudowaną ślimaczkę o długości 18 lub 15 mm do topienia materiału oraz ślimaczkę o długości 8 mm do wtrysku. Dzięki temu można bez problemu przetwarzać standardowe granulaty i wszystkie popularne materiały.

Druk addytywny w technice medycznej

W zakresie addytywnej produkcji indywidualnych elementów i różnorodnych małych serii Arburg oferuje Freeformer, który może być również stosowany w czystych pomieszczeniach. Wolność wyboru materiałów w otwartym systemie otwiera zupełnie nowe możliwości zastosowań: Arburg pokazał, że Freeformer może przetwarzać medyczny PLLA, na przykładzie twarzy, czaszki i kości ręki. Kolejne zastosowania to personalizowane narzędzia chirurgiczne, np. szablony do pozycjonowania w implantologii.