Conoscenza esperta di prima mano

L'allrounder elettrico 520 A con unità di chiusura in acciaio inossidabile soddisfa i rigorosi requisiti di qualità applicati alla produzione di parti di tecnologia medica. (Foto: Arburg)

Martin Manka, Senior Sales Manager Medical presso Arburg. (Foto: Arburg) / Martin Manka, Senior Sales Manager Medical presso Arburg. (Foto: Arburg)

- Systemlieferant Arburg offre tutto: dalla macchina al progetto turnkey complesso
- Ampio spettro di prodotti Arburg per tecnologia medica e imballaggio
- Team di esperti presente agli incontri di settore

Alla Pharmapack Europe 2018, il 7 e 8 febbraio 2018 a Parigi (Francia), Arburg sarà presente nella Hall 7.1 allo stand H11. Gli esperti forniranno informazioni sul programma completo per la produzione di parti in plastica nel settore medico, ambienti sterili e imballaggi. L’offerta di macchine spazia da macchine ad alte prestazioni ad alta velocità e da all-rounder per ambienti sterili in acciaio inossidabile, fino al Freeformer per la produzione additiva industriale, oltre a soluzioni di automazione e impianti turnkey complessi.

“La tendenza alla produzione locale di prodotti porterà, nel settore farmaceutico e medico, a un aumento degli investimenti in impianti di produzione altamente automatizzati in Europa. Il nostro team di esperti unisce anni di esperienza nel settore medicale e dell’imballaggio farmaceutico, offrendo ai nostri clienti soluzioni su misura,” afferma Martin Manka, Senior Sales Manager Medical di Arburg. “Le nuove esigenze nella produzione di prodotti farmaceutici e medicali richiedono presse ad alta precisione e affidabilità. Che siano idrauliche, ibride o elettriche – i nostri all-rounder soddisfano i rigorosi requisiti di ambienti sterili delle classi ISO e GMP.” La loro ottima compatibilità si dimostra nei progetti turnkey medicali. È possibile tracciare la qualità e la conformità secondo il nuovo Regolamento sui Dispositivi Medici (MDR) dell’Unione Europea tramite il sistema di controllo centrale Arburg (ALS).

Macchine ad alte prestazioni ad alta velocità

Altri trend sono le macchine ad alta velocità per imballaggi farmaceutici e l’uso di utensili complessi, tra cui la tecnologia a cubetti. Vi sono sempre più sinergie con l’industria dell’imballaggio, dove Arburg possiede anch’essa elevata competenza e tecnologia matura.
Le presse ibride ed elettriche in versione packaging sono progettate per una produzione di alta qualità ed efficiente in serie, ideali per la produzione di articoli di massa a parete sottile, chiusure, punte per pipette o corpi di siringhe. Si distinguono per cicli brevi, riproducibilità, ridotto consumo energetico, stabilità del processo e lunga durata.

Concetti di produzione per ambienti sterili

Tutte le presse Arburg sono configurabili in modo tale da adattarsi esattamente alle esigenze specifiche, comprese automazione e periferiche. Diversi concetti di ambienti sterili e l’esperienza pluriennale del team di esperti Arburg, insieme alla collaborazione con partner affidabili, garantiscono soluzioni affidabili e di alta qualità nel settore farmaceutico e medicale. Lo spettro va da macchine collegate a un ambiente sterile fino a celle di produzione complesse all’interno di ambienti sterili. La scelta della soluzione più adatta dipende principalmente dalle esigenze specifiche del cliente e dei componenti.

Automazione e impianti turnkey complessi

Un’applicazione high-end automatizzata nel settore medicale è la produzione di corpi di siringhe pre-riempiti COP con una macchina elettrica all-rounder in acciaio inossidabile, conforme ai rigorosi requisiti GMP. Un modulo di aria pulita sopra l’unità di chiusura garantisce condizioni di produzione pulite e previene l’accumulo elettrostatico.

Elaborazione avanzata dei materiali

Il potenziale è elevato anche per i prodotti in plastica che agiscono come impianti di farmaci per la prevenzione o la terapia nel corpo. Un esempio è la produzione di un anello vaginale per la protezione contro l’HIV. A tal fine, Arburg ha sviluppato e realizzato come appaltatore generale un’intera cella di produzione. Questa soddisfa le normative di validazione europee (MDR) e statunitensi (FDA).

Cella di microproduzione per i più piccoli componenti

Per la produzione riproducibile di componenti molto piccoli e microimpianti, come quelli necessari per interventi minimamente invasivi, Arburg offre tra l’altro una cella di microproduzione completa e flessibile. Include una piccola macchina ad iniezione elettrica Allrounder 270 A, equipaggiata con un’unità di microiniezione di dimensione Euromap 5 e un robot a dopp braccio orizzontale per la separazione affidabile del microcomponente e del getto. L’unità di microiniezione può essere scelta tra una vite da 18 o 15 mm per la fusione del materiale, e una vite da 8 mm per l’iniezione. Ciò consente di lavorare senza problemi con granulati di dimensioni normali e con tutti i materiali più comuni.

Produzione additiva in tecnologia medica

Per la produzione additiva di singoli pezzi personalizzati e piccole serie con molte varianti, Arburg offre il Freeformer, che può essere utilizzato anche in ambienti sterili. La libertà di scelta dei materiali del sistema aperto apre a nuove applicazioni: che il Freeformer possa processare in modo generale il PLLA medico è stato dimostrato da Arburg con esempi di ossa facciali, craniche e delle mani. Altre applicazioni includono strumenti chirurgici personalizzati come, ad esempio, maschere di posizionamento per impianti protesici.