Przyszłość odsysania zadziorów

Z użyciem robota przemysłowego elementy są prowadzone do ultradźwiękowych sonotrody w zdefiniowanej pozycji. / An industrial robot is used to guide the components to the ultrasonic horns in a defined position.

Z użyciem robota przemysłowego elementy są prowadzone do ultradźwiękowych sonotrody w zdefiniowanej pozycji. / An industrial robot is used to guide the components to the ultrasonic horns in a defined position.

Przed i po: Punktowe usuwanie zadziorów dla optymalnych rezultatów bez usuwania materiału.

Zgrzewarka ultradźwiękowa A25 S firmy ultraTEC innovation umożliwia usuwanie przeszkadzających zadziorów i włókien z obrabianych elementów.

Podczas każdego procesu obróbki skrawaniem powstają na i wokół elementów wyczuwalne ostre krawędzie i wystające włókna. Aby je zautomatyzować i bezdotykowo usunąć, niemiecka firma technologiczna ultraTEC innovation GmbH opracowała nowatorską metodę: jej urządzenia usuwają ostre krawędzie za pomocą siły ultradźwięków. Do tego elementy są prowadzone w wodnym zbiorniku procesowym na szczycie ultradźwiękowej sonotrody, której wytwarzane drgania automatycznie i energooszczędnie usuwają ostre krawędzie i włókna.

Wszystko zaczęło się pięć lat temu jako startup w niemieckim Laupheim. Dieter Münz, założyciel i dyrektor zarządzający ultraTEC innovation GmbH, rewolucjonizuje rynek usuwania ostrych krawędzi swoją nową technologią ultradźwiękową. Udany projekt młodzieżowej nauki i technicznej pasji, połączony z techniczną finezją i dużą determinacją, stanowi podstawę dla młodej firmy. Obecnie ultraTEC oferuje wiele różnych urządzeń do ultradźwiękowego usuwania ostrych krawędzi i może elastycznie reagować na życzenia klientów. Ponadto, od lipca 2022 roku, ultraTEC należy do międzynarodowej grupy Vollmer z Biberach an der Riß i w przyszłości będzie mogła obsługiwać również rynki zagraniczne.

Bezdotykowe ultradźwiękowe usuwanie ostrych krawędzi za pomocą opatentowanej sonotrody stanowi fundament ultraTEC. Niezależnie od tego, czy jest to wiercenie, frezowanie, toczenie czy szlifowanie, gdy dochodzi do obróbki skrawaniem, na krawędziach, wiertłach krzyżowych czy powierzchniach pojawiają się niepożądane ostre krawędzie i włókna. Oprócz standardowych metali, urządzenia ultraTEC mogą również usuwać ostre krawędzie z różnych stopów tytanu i niklu, a także z kompozytów wzmacnianych włóknami.

Ultradźwiękowe usuwanie ostrych krawędzi za pomocą wysokoczęstotliwościowych sonotrod

W opracowanej przez ultraTEC metodzie elementy są prowadzone w wodnym zbiorniku procesowym do wysokoczęstotliwościowej ultradźwiękowej sonotrody. Pod wpływem generatora drga ona 20 000 razy na sekundę na odległość ponad 0,1 milimetra do przodu i do tyłu. Te wytwarzane drgania poruszają ostre krawędzie i włókna tam i z powrotem, aż zostaną bezpiecznie i precyzyjnie złamane. Użytkownicy mogą bez problemu i bez konieczności dalszej obróbki usunąć wodę procesową.

Zmiana pokolenia w serii A

Wszystko zaczęło się od serii A w ultraTEC. Wtedy na rynku pojawiła się pierwsza ultradźwiękowa maszyna do usuwania ostrych krawędzi – A15. Została ona później zastąpiona przez bardziej elastyczną A25, która była regularnie optymalizowana w ostatnich latach. Nowa A25 S różni się już wyraźnie wizualnie od poprzedniej A25. Wynika to z faktu, że ultraTEC w nowej „generacji S” odchodzi od obudowy maszyny wykonanej z profili aluminiowych na rzecz masywnej stalowej konstrukcji. To zapewnia znacznie większą stabilność i jeszcze precyzyjniejszy proces usuwania ostrych krawędzi. W urządzeniu można również zauważyć kilka nowych funkcji. Oprócz zoptymalizowanego suszenia elementów, zbiornik na wodę procesową został całkowicie przebudowany. Umożliwia to jeszcze bardziej elastyczną obróbkę różnorodnych elementów za pomocą sonotrod.