Il futuro della sbavatura

Viene utilizzato un robot industriale per guidare i componenti nella posizione definita verso gli ultrasuoni.

Viene utilizzato un robot industriale per guidare i componenti nella posizione definita verso le sonotrodi ad ultrasuoni.

Prima e dopo: Sbavatura selettiva per risultati ottimali senza rimuovere materiale.

Con la macchina di sbavatura a ultrasuoni A25 S di ultraTEC innovation, è possibile rimuovere sporgenze e fibre fastidiose da componenti lavorati.

Durante ogni processo di asportazione truciolo si formano su e all'interno dei componenti sbavature fastidiose e fibre sporgenti. Per rimuoverle in modo automatizzato e senza contatto, l'azienda tecnologica sveva ultraTEC innovation GmbH ha sviluppato una nuova tecnologia: i suoi impianti rimuovono le sbavature con la forza degli ultrasuoni. Per questo, i componenti vengono guidati in una vasca di acqua di processo sulla punta di una sonotrodo ad ultrasuoni, le cui vibrazioni generate rimuovono sbavature e fibre in modo automatizzato ed efficiente dal punto di vista energetico.

Tutto è iniziato cinque anni fa come startup a Laupheim, in Svevia. Dieter Münz, fondatore e amministratore delegato di ultraTEC innovation GmbH, sta rivoluzionando il mercato della sbavatura con la sua nuova tecnologia di sbavatura tramite ultrasuoni. Un progetto di successo di Jugend forscht, combinato con finezza tecnica e molta determinazione, costituisce la base per questa giovane azienda. Oggi ultraTEC offre diversi impianti di sbavatura ad ultrasuoni e può adattarsi facilmente alle richieste dei clienti. Inoltre, da luglio 2022, ultraTEC fa parte del gruppo internazionale Vollmer di Biberach an der Riß e potrà in futuro servire anche mercati internazionali.

La sbavatura senza contatto con ultrasuoni e con la sonotrodo brevettata è il fondamento di ultraTEC. Che si tratti di foratura, fresatura, tornitura o rettifica, non appena si asporta materiale, si formano fastidiose sbavature e fibre sui bordi, nelle forature incrociate o sulle superfici. Oltre ai metalli più comuni, gli impianti ultraTEC possono anche sbavare componenti realizzati con diverse leghe di titanio e nichel, fino a plastiche rinforzate con fibre.

Sbavatura ad ultrasuoni con sonotrodi ad alta frequenza

Nel metodo sviluppato da ultraTEC, i componenti vengono guidati in una vasca di acqua di processo sulla sonotrodo ad ultrasuoni ad alta frequenza. Stimolata da un generatore, questa vibra 20.000 volte al secondo avanti e indietro di oltre 0,1 millimetro. Queste vibrazioni muovono sbavature e fibre avanti e indietro fino a fratturarle in modo sicuro e netto. L'acqua di processo può essere smaltita facilmente e senza ulteriori trattamenti da parte degli utenti.

Cambio di generazione nella serie A

Con la serie A, tutto è iniziato per ultraTEC. La prima macchina di sbavatura ad ultrasuoni, l'A15, è stata lanciata sul mercato. Successivamente, è stata sostituita dalla più versatile A25, che negli ultimi anni è stata continuamente ottimizzata. La nuova A25 S si distingue già visivamente dalla precedente A25. Questo perché ultraTEC, con la nuova "Generazione S", ha fatto il passo dall'uso di un involucro in profili di alluminio a una struttura in acciaio massiccio. Ciò garantisce una stabilità molto maggiore e un processo di sbavatura ancora più preciso. Ma anche la macchina presenta alcune novità. Oltre a un'asciugatura ottimizzata dei pezzi, il vano di acqua di processo è stato completamente ridisegnato. Questo permette un'ulteriore maggiore flessibilità nella lavorazione di diversi tipi di componenti con le sonotrodo.