Przewaga jakościowa dzięki technologii czystych pomieszczeń

Czysty pokój CleanMediCell® o powierzchni 150 m² klasy ISO 7 zapewnia możliwości dokowania dla 12 wtryskarek.

Maszyny wtryskowe są podłączone do czystego pomieszczenia. Transport materiałów do czystego pomieszczenia odbywa się w pełni automatycznie.

Kompleksowa produkcja w czystym pomieszczeniu: maszyna do formowania wtryskowego, system automatyzacji oraz obrotowy stół kontrolny z własną osłoną laminar flow. W pełni zautomatyzowany wprowadzanie do czystego pomieszczenia za pomocą zamkniętych przenośników.

Branża opakowań podlega silnej presji cenowej na arenie międzynarodowej. Efektywne procesy i zoptymalizowane przebiegi poprawiają jakość i obniżają koszty produkcji. Automatyzacja i zastosowanie technologii czystego pomieszczenia są rozwiązaniem dla konkurencyjnej obróbki tworzyw sztucznych.

Ci, którzy chcą produkować na stałe konkurencyjnie, muszą dostarczać wyjątkową jakość i być dobrze zorganizowani. Kunststoff-Packungen AG w Kreuzlingen od kilku lat stawia na zapewnienie standardów jakości poprzez zastosowanie technologii czystego pomieszczenia. Szwajcarscy specjaliści od opakowań właśnie rozbudowali swoją wiodącą pozycję, instalując nową linię produkcyjną z czystym pomieszczeniem, integrującą do 13 maszyn przetwórczych. Kontrolowana higieniczna produkcja w warunkach czystego pomieszczenia jest podstawowym warunkiem dostaw do klientów z branży farmaceutycznej i zapewnia dostęp do ważnych rynków technologii opakowań. Dzięki redukcji cząstek w środowisku procesu można znacznie zmniejszyć zanieczyszczenie pozostałymi cząstkami oraz obciążenie mikrobiologiczne na elementach opakowań. Rozbudowa instalacji czystego pomieszczenia prowadzi do znacznego zwiększenia bezpieczeństwa procesu, wyjaśnia Marcel Fetzer, kierownik działu technicznego:

„Jakość elementów z tworzyw sztucznych znacznie wzrosła dzięki zastosowaniu technologii czystego pomieszczenia. Odpad został zredukowany, a jednocześnie możliwa jest produkcja większych ilości. Szczególnie w wrażliwych obszarach przemysłu farmaceutycznego musimy dostarczać klientom produkty o nienagannej jakości. Jesteśmy bardzo pewni, że uruchomienie nowej instalacji pozwoli nam jeszcze bardziej podnieść wysoki standard”

Wtrysk i formowanie wtryskowe to bardzo skomplikowane procesy z wysoce precyzyjnymi technikami, które muszą być dokładnie dopasowane. Gdy produkcja odbywa się w warunkach czystego pomieszczenia, wymagania techniczne stają się jeszcze bardziej rygorystyczne. Kunststoff-Packungen AG ponownie polega na wiedzy specjalistów od czystych pomieszczeń z firmy SCHILLING ENGINEERING. We współpracy obu zespołów powstała nowoczesna linia produkcyjna, gwarantująca efektywne procesy.

W nowo uruchomionej instalacji czystego pomieszczenia do 12 maszyn wtryskowych i jednej maszyny do formowania wtryskowego typu satelitarnego są podłączone do zewnętrznych krawędzi 150 m² czystego pomieszczenia serii CleanMediCell®. Każda maszyna ma własne laminarne osłony przepływu powietrza, które znacznie redukują emisję cząstek. Produkowane elementy opakowań są automatycznie wprowadzane przez zamknięte przenośniki do czystego pomieszczenia, gdzie przeprowadzana jest końcowa kontrola i pakowanie w worki przez wykwalifikowany personel. Kolejne przejście materiału – z aktywnym płukaniem – zapewnia elastyczność operacji i dodatkowe bezpieczeństwo. Wszystkie przejścia materiałowe i dla personelu są połączone mechanizmem blokującym, który automatycznie zamyka drzwi, gdy inne drzwi systemu przejściowego są otwarte.

System czystego pomieszczenia oparty jest na zasadzie turbulencyjnego mieszania powietrza i spełnia wymagania klasy czystości ISO 7. Używane są wyłącznie bardzo ciche moduły wentylatorów z filtrami ULPA U15 o wysokiej wydajności. W pełni zintegrowany obieg powietrza i odzysk powietrza w ścianach czystego pomieszczenia zapewniają precyzyjne oczyszczanie powietrza i niskie koszty energii oraz konserwacji. Elementy ścian są połączone bezsilikonowym systemem uszczelniającym GMP i mogą być demontowane do wprowadzania i wyprowadzania maszyn.

Nowoczesny system sterowania i monitorowania czystego pomieszczenia zapewnia dodatkowe bezpieczeństwo i wydajność. Innowacyjny system kontroli Control CR Control® nawiązuje połączenia z czujnikami mierzącymi ciśnienie, wilgotność i temperaturę, z modułami filtrów, szafkami klimatyzacyjnymi, funkcjami drzwi i świateł oraz innymi komponentami. Wszystkie kluczowe funkcje są monitorowane i rejestrowane, a także wyświetlane na centralnym ekranie dotykowym, z którego można je indywidualnie sterować i regulować.

System czystego pomieszczenia CleanMediCell® został zaproponowany przez SCHILLING ENGINEERING jako kompleksowe rozwiązanie, dostosowane do specyficznych wymagań produkcji i przekazane do użytku. Nowatorskie rozwiązanie, dzięki innowacyjnej technologii i efektywnym przebiegom, zapewnia wysokie standardy jakości Kunststoff-Packungen AG.