Kwaliteitsvoorsprong door cleanroomtechnologie

De 150 m² grote CleanRoom CleanMediCell® van de ISO-klasse 7 biedt aansluitmogelijkheden voor 12 spuitgietmachines.

De spuitgietmachines worden aangesloten op de cleanroom. Het materiaaltransport naar de cleanroom gebeurt volledig automatisch.

Complexe cleanroomproductie: spuitgietmachine, automatiseringsinstallatie en test-rotatietafel, elk met eigen laminaire stroomvoorziening. Volautomatische invoer in de cleanroom via ingekapselde transportbanden.

De verpakkingsindustrie ondergaat een sterke internationale prijsdruk. Efficiënte processen en geoptimaliseerde workflows verbeteren de kwaliteit en verlagen de productiekosten. Automatisering en het gebruik van cleanroomtechnologie zijn de oplossingen voor een concurrerende kunststofverwerking.

Wie duurzaam concurrerend wil produceren, moet bijzondere kwaliteit leveren en goed georganiseerd zijn. Kunststoff-Packungen AG in Kreuzlingen vertrouwt al meerdere jaren op het waarborgen van de kwaliteitsnormen door het gebruik van cleanroomtechnologie. De Zwitserse verpakkingsspecialisten hebben nu met de installatie van een nieuwe cleanroom-productielijn, die tot 13 verwerkingsmachines integreert, hun leidende positie opnieuw versterkt. De gecontroleerde hygiënische productie onder cleanroomomstandigheden is een fundamentele vereiste voor de levering aan klanten uit de farmaceutische industrie en beveiligt daarmee belangrijke markten voor verpakkingsstechniek. Door een vermindering van deeltjes in de procesomgeving kan de restdeeltjescontaminatie en de restbacteriële belasting aan de verpakkingsdelen aanzienlijk worden verminderd. De uitbreiding van de cleanroomfaciliteiten leidt tot een wezenlijke verhoging van de procesveiligheid, zoals Marcel Fetzer, hoofd techniek, uitlegt:

„De kwaliteit van de kunststofonderdelen is met het gebruik van cleanroomtechnologie aanzienlijk verbeterd. De afkeur kon worden verminderd en tegelijkertijd kunnen hogere aantallen worden geproduceerd. Vooral in de gevoelige gebieden van de farmaceutische industrie moeten wij onze klanten leveren met onberispelijke kwaliteit. We zijn zeer optimistisch dat we met de ingebruikname van de nieuwe installatie de hoge standaard nog verder kunnen verbeteren“

Injectie- en blaasgieten zijn zeer complexe processen met hoogprecisie-technieken die precies op elkaar moeten worden afgestemd. Wanneer de productie onder cleanroomomstandigheden wordt uitgevoerd, wordt de technische afstemming nog veeleisender. Kunststoff-Packungen AG vertrouwt bij haar nieuwe investering daarom opnieuw op de expertise van de cleanroom-specialist SCHILLING ENGINEERING. In nauwe samenwerking tussen beide teams is een uiterst moderne productielijn gerealiseerd die efficiënte processen garandeert.

In de nieuw ingerichte cleanroom worden tot 12 spuitgiet- en één spuitblaasmachine satellietvormig aan de buitenranden van de 150 m² grote cleanroom van de serie CleanMediCell® gekoppeld. Elke machine krijgt een eigen laminaire stroomafzuiging, die de deeltjesemissie aanzienlijk vermindert. De geproduceerde verpakkingsdelen worden volledig automatisch via afgeschermde transportbanden in de cleanroom gebracht, waar de eindcontrole en de zakverpakking door getrainde medewerkers worden uitgevoerd. Een verdere materiaaldoorvoer - met actieve spoeling - zorgt voor flexibele werkprocessen en extra veiligheid. Alle materiaal- en personeelsdeuren zijn verbonden met een vergrendelingsmechanisme dat automatisch de deuren vergrendelt zodra een andere deur van het systeem wordt geopend.

Het cleanroomsysteem is uitgevoerd volgens het principe van turbulente menglucht en voldoet aan de eisen van klasse ISO 7. Er worden uitsluitend zeer stille U15 ULPA hoogvermogen-filter-ventilatiemodules gebruikt. Een volledig geïntegreerde recirculatie- en afvoerleiding in de cleanroomwanden zorgt voor een nauwkeurige reinraumventilatie en lage energie- en onderhoudskosten. De wandpanelen zijn verbonden met een siliconenvrij GMP-dichtingsclip-systeem en kunnen worden gedemonteerd voor het in- en uitbrengen van machines.

Een technische innovatie voor de besturing en bewaking van de cleanroom zorgt voor extra veiligheid en efficiëntie. Het innovatieve controlesysteem Control CR Control® maakt verbindingen met de aangesloten sensoren die druk, vocht en temperatuur meten, met filtermodules, klimaatkasten, deur- en lichtfuncties en andere componenten. Alle belangrijke functies worden bewaakt en geregistreerd, en worden overzichtelijk weergegeven op een centrale touchscreen, van waaruit ze afzonderlijk kunnen worden bediend en geregeld.

Het cleanroomsysteem CleanMediCell® werd door SCHILLING ENGINEERING als complete oplossing aangeboden, afgestemd op de productie-specifieke bijzonderheden en operationeel overgedragen. De toekomstgerichte oplossing waarborgt met innovatieve technologie en efficiënte workflows de hoge kwaliteitsstandaard van Kunststoff-Packungen AG.