Netstal zaprezentował na Plastpol w pełni elektryczną ELION 1750 do najwyższej precyzji w technice medycznej

Kubek do picia wyprodukowany na maszynie ELION 1750-530 na formie dwukomorowej. Czas cyklu w tej aplikacji wynosi bardzo szybko około 2,3 sekundy.

Elion całkowicie elektryczny doskonale nadaje się do użytku w pomieszczeniach czystych.

- Produkcja technicznie zaawansowanych i wysoce skomplikowanych prowadnic tłoków dla penów insulinowych
- Idealny partner w zakresie zastosowań w branży opakowań

Na stoisku swojego polskiego przedstawiciela Muehsam-Elektromech, Netstal zaprezentował na targach Plastpol w Kielcach, Polska (26-29 maja 2015) w pełni elektryczną ELION 1750 do najwyższej precyzji w medycynie. Klienci i odwiedzający mogli również zapoznać się z wysoką kompetencją w zakresie zastosowań i systemów firmy Netstal w branży opakowań.

Najwyższa precyzja w zastosowaniach medycznych

Na targach Plastpol Netstal zaprezentował na przykładzie produkcji prowadnic tłoków penów insulinowych na maszynie ELION 1750-510 swoje wysokie know-how w dziedzinie technologii medycznej. Elementy z polimetylenu formaldehydu (POM) są produkowane na narzędziu firmy Kebo (Szwajcaria) z 16-sto stanowiskowym narzędziem, przy bardzo szybkim cyklu około 8,5 sekundy, dostosowanym do tej aplikacji. Bardzo skomplikowane procesy ruchu narzędzi i rdzeni podczas wyjmowania formy wymagają bardzo elastycznego i przede wszystkim konfigurowalnego sterowania. Sterowanie aXos wspiera ten proces bardzo efektywnie. Dodatkowo, warunki termiczne i geometryczne elementu formy są bardzo wymagające, na przykład bardzo małe średnice rdzeni wymagają zaawansowanego chłodzenia, aby czas procesu był jak najkrótszy. W technologiach medycznych wymagania wobec producentów są bardzo wysokie w zakresie czystości, precyzji, krótkich cykli i minimalnego zużycia materiału. „W pełni elektryczna ELION doskonale nadaje się do pracy w czystych pomieszczeniach. Zapewnia produkcję sterylnych i czystych elementów z wysoką precyzją, najwyższą czystością i najkrótszym czasem cyklu, zgodnie z obowiązującymi przepisami prawnymi. Klient otrzymuje doskonałą technikę maszynową i dzięki naszej kompetencji systemowej i aplikacyjnej zapewnia wysokie standardy rozwiązania ekonomicznego” – wyjaśnił dr Patrick Blessing, kierownik jednostki biznesowej MED.

Netstal i KraussMaffei oferują szeroki zakres produktów dla zastosowań w medycynie

Dzięki swojemu silnemu portfolio produktowemu, Netstal i KraussMaffei oferują klientom z branży medycznej doskonałe kompetencje produkcyjne i technologiczne w całym łańcuchu procesów – od prostych zastosowań po pracę w czystych pomieszczeniach. Oprócz serii ELION firmy Netstal, dla klientów z branży medycznej odpowiednie są również maszyny z serii CX i EX firmy KraussMaffei, uzupełnione szeroką ofertą robotów mających na celu zwiększenie efektywności procesów i produkcji.

Netstal jako niezawodny partner systemowy w branży opakowań

Netstal posiada wieloletnie doświadczenie jako partner w zakresie rozwiązań systemowych. Szczególnie w konfiguracji maszyn i systemów z i bez wtryskowego oznakowania wtryskowego (IML), Netstal zajmuje czołową pozycję na rynku na całym świecie. „Dzięki wieloletniemu doświadczeniu technicznemu – wynikającemu z realizacji projektów na całym świecie oraz z rozbudowanej sieci partnerów technologicznych dla wszystkich procesów i komponentów – jesteśmy w stanie oferować doskonałe systemy typu plug-and-play, które są łatwe i niezawodne w eksploatacji w środowisku produkcyjnym” – podkreślił Markus Dal Pian, wiceprezes ds. sprzedaży marki Netstal. Na bardzo konkurencyjnym rynku lekkich i innowacyjnych rozwiązań opakowaniowych, kluczową rolę odgrywa najwyższa wydajność w połączeniu z bezpieczeństwem i niezawodnością systemów produkcyjnych, jeśli chodzi o koszty jednostkowe. Po optymalizacji zużycia materiału podczas formowania wtryskowego – głównego czynnika kosztowego – nie należy zaniedbywać innych elementów analizy kosztów. „Solidna konstrukcja maszyny zaprojektowana na długotrwałe najwyższe osiągi, wyjątkowa wydajność wtrysku połączona z wysoką precyzją regulacji i energooszczędną koncepcją napędu stanowią podstawę pozytywnego wpływu na koszty jednostkowe” – mówi Dal Pian.