Netstal presentó en Plastpol el ELION 1750 totalmente eléctrico para la máxima precisión en la tecnología médica

Vaso de poliestireno producido en una ELION 1750-530 en un molde de 2 cavidades. El tiempo de ciclo en esta aplicación es extremadamente rápido, aproximadamente 2,3 segundos.

El ELION totalmente eléctrico es ideal para su uso en salas limpias.

- Fabricación de guías de pistón técnicamente sofisticadas y altamente complejas para un bolígrafo de insulina
- Socio ideal para aplicaciones en el sector de envases

En el stand de su representante polaco Muehsam-Elektromech, Netstal presentó en la feria especializada Plastpol en Kielce, Polonia (del 26 al 29 de mayo de 2015) una ELION 1750 totalmente eléctrica para la máxima precisión en la tecnología médica. Los clientes y visitantes también pudieron informarse sobre la alta competencia en aplicaciones y sistemas de Netstal en el sector de envases.

Máxima precisión para aplicaciones médicas

En Plastpol, Netstal demostró su alto conocimiento en el campo de la tecnología médica mediante la producción de guías de pistón para un bolígrafo de insulina en una ELION 1750-510. Las piezas, hechas de polioximetileno, se producen en un molde de 16 cavidades de la empresa Kebo (Suiza) con un ciclo muy rápido para esta aplicación, de aproximadamente 8,5 segundos. Los procesos extremadamente complejos de movimiento del molde y del núcleo durante la desmoldeo requieren un control muy flexible y, sobre todo, libremente configurable. En este caso, el control aXos apoya el proceso de manera muy eficiente. Además, las condiciones térmicas y geométricas de la pieza moldeada son muy exigentes; por ejemplo, los diámetros muy pequeños de los núcleos requieren un enfriamiento elaborado para que el tiempo del proceso sea lo más corto posible. En la tecnología médica, las exigencias para los fabricantes en cuanto a pureza, precisión, ciclos cortos y mínimo uso de material son muy altas. “La ELION totalmente eléctrica es ideal para su uso en salas limpias. Garantiza la fabricación de piezas estériles y limpias con alta precisión, máxima pureza y el ciclo más corto posible, cumpliendo todas las regulaciones legales vigentes. El cliente recibe tecnología de máquina excelente y, con nuestra competencia en sistemas y aplicaciones, asegura un alto estándar de soluciones económicas”, explicó el Dr. Patrick Blessing, jefe de la unidad de negocio MED.

Netstal y KraussMaffei ofrecen un amplio portafolio de productos para aplicaciones en tecnología médica

Con su potente portafolio de productos, Netstal y KraussMaffei ofrecen a los clientes del sector médico una competencia sobresaliente en producción y tecnología a lo largo de toda la cadena de procesos, desde aplicaciones sencillas hasta entornos en salas limpias. Además de la serie ELION de Netstal, también son adecuados para los clientes del sector médico las máquinas de las series CX y EX de KraussMaffei, complementadas con una amplia oferta de robots para aumentar la eficiencia de proceso y producción.

Netstal como socio confiable en sistemas en el sector de envases

Netstal cuenta con una larga experiencia como socio en soluciones de sistemas. En particular, en la configuración de máquinas y sistemas con y sin etiquetado en molde (IML), Netstal ocupa una posición de liderazgo en el mercado mundial. “Gracias a nuestra amplia experiencia técnica, resultado de proyectos realizados a nivel mundial y a una red densa de socios tecnológicos para todos los procesos y componentes, somos capaces de ofrecer sistemas plug-and-play excelentes, que son fáciles y confiables de operar en entornos productivos”, destacó Markus Dal Pian, Vicepresidente de Ventas de la marca Netstal. En un mercado altamente competitivo, donde las soluciones de envases innovadoras y optimizadas en peso juegan un papel central, la máxima capacidad de rendimiento combinada con la seguridad y fiabilidad de los sistemas de producción son fundamentales para reducir los costos por pieza. Tras optimizar el uso de material en la pieza moldeada —el principal impulsor de costos—, no se deben descuidar otros elementos en el análisis de costos. “Una construcción sólida de la máquina, diseñada para rendimientos máximos duraderos, un rendimiento de inyección excepcional combinado con un control de alta precisión y un concepto de accionamiento energéticamente eficiente, son las bases para influir positivamente en los costos por pieza”, afirmó Dal Pian.