LockLine Sprühschleuse: Perfekt abgestimmte Techniken gewährleisten besonders schnelle Zykluszeiten

Nie zawsze konieczna jest dekontaminacja z Log 6. Wiele stref wejścia i wyjścia wymaga szybkiej dekontaminacji, a co najważniejsze: muszą być elastyczne w stosowaniu środków dezynfekcyjnych. To właśnie dla takiej grupy użytkowników zostały opracowane drzwiowe kabiny spryskujące Ortner.
Za pomocą mgły i dysz rozpylających powstaje szczególnie drobna mgła. Środek dekontaminujący jest wprowadzany w zakresie aerozolu (między 3 a 10 µm).
Bardzo drobna mgła zapewnia z jednej strony szybkie rozprowadzenie środka dekontaminującego w komorze, a z drugiej jak najrównomierniejsze rozprowadzenie.
System monitorowania kabiny odbywa się za pomocą wagi, która dokładnie nadzoruje wybrane ilości dozowania dla procesu. Dzięki temu możliwa jest walidacja i precyzyjny nadzór nad procesem.

Teraz ukończono rozbudowany projekt z tą technologią:
Na potrzeby firmy Schülke&Mayr w Norderstedt zaprojektowano 2 drzwiowe kabiny spryskujące o łącznej pojemności około 24 m³ do szybkiej dekontaminacji różnych rozmiarów opakowań.

Specjalne cechy:

1. Szybka dekontaminacja nawet dla większych objętości
   W zależności od wyboru środka dekontaminującego, cały proces dla komory o pojemności około 12 m³ trwa od 15 do 30 minut.
2. Możliwość dezynfekcji i dekontaminacji z H2O2
   Użytkownik może w zależności od potrzeb elastycznie wybierać między możliwością dezynfekcji alkoholem i kwasami lub dekontaminacją za pomocą H2O2.
3. Bezpieczeństwo dzięki inteligentnemu koncepcji stref Ex
   System może być obsługiwany z wieloma różnymi środkami dekontaminującymi. Ochrona przeciwpożarowa jest więc bardzo ważna. Obie kabiny posiadają strefy Ex 0-2.
4. Przyjazność dla środowiska dzięki sprawdzonej wentylacji
   Podczas zarządzania odciągiem najpierw odprowadzany jest udział wysokokoncentrowanego powietrza do dedykowanej instalacji spalania. Udział tego powietrza, który mieści się poniżej wartości MAK, jest odprowadzany do atmosfery przez system wentylacji. Dzięki temu rozwiązaniu dba się zarówno o możliwie niskie koszty operacyjne, jak i o aspekty środowiskowe.
5. Bezpieczeństwo dzięki redundantnym systemom
   Aby uniknąć przestojów i przerw w procesie, kabiny wyposażone są w system redundantny. Wagi i zbiorniki na płyny zostały tak zintegrowane, aby możliwe było płynne przejście od pustego do pełnego zbiornika.
6. Większa elastyczność dzięki dodatkowym procesom płukania powietrzem
   Nie zawsze konieczny jest proces wejścia i wyjścia z alkoholem lub innymi środkami dezynfekcyjnymi. Dlatego kabina posiada również tzw. proces płukania powietrzem. W tym przypadku komora może być używana jako przejście materiałów bez procesu dekontaminacji.
7. Zintegrowany system alarmowy
   Czujniki bezpieczeństwa monitorują dokładnie ustalone wartości MAK.
   Kabiny posiadają własny system alarmowy. W przypadku nieprawidłowego działania lub wycieków natychmiast uruchamiany jest własny system awaryjnego wentylowania.
8. Przyjazność dla użytkownika dzięki przemyślanej koncepcji załadunku i rozładunku
   Załadunek komory odbywa się za pomocą wózka załadunkowego. Wózek ten jest podłączany do komory za pomocą specjalnie opracowanego systemu szynowego i ustawiany w odpowiedniej pozycji.