LockLine Sprühschleuse: Tecniche perfettamente coordinate garantiscono cicli particolarmente rapidi

Non sempre è necessaria una decontaminazione con Log 6. Molti ingressi e uscite richiedono una decontaminazione rapida e, cosa più importante, devono essere flessibili nell'applicazione dei disinfettanti. Proprio a questa categoria di utenti sono state sviluppate le camere di spruzzo Ortner.
Attraverso ugelli a nebbia e a spruzzo viene prodotto una nebbia particolarmente fine. Il principio attivo di decontaminazione viene introdotto nell'aerosol (tra 3 e 10 µm di dimensione). La nebbia molto fine garantisce da un lato una rapida distribuzione del principio attivo nella camera e, dall'altro, una distribuzione il più uniforme possibile.
Il monitoraggio del sistema della camera avviene tramite una bilancia che controlla con precisione le quantità di iniezione scelte per il processo. Ciò permette una validazione e un monitoraggio preciso del processo.

Ora è stato completato un progetto completo con questa tecnologia:
Per l'azienda Schülke & Mayr di Norderstedt sono state progettate 2 camere di spruzzo con un volume totale di circa 24 m³ per la decontaminazione rapida di contenitori di diverse dimensioni.

Caratteristiche distintive:

1. Decontaminazione rapida anche per volumi maggiori
   A seconda della scelta del principio attivo di decontaminazione, il processo complessivo per una camera di circa 12 m³ dura tra 15 e 30 minuti.
2. Possibilità di disinfezione e decontaminazione con H2O2
   L'utente può scegliere in modo flessibile tra disinfezione con alcoli e acidi o decontaminazione con H2O2, a seconda delle esigenze.
3. Sicurezza grazie a un intelligente concetto di zona Ex
   Il sistema può essere operato con molti diversi principi attivi di decontaminazione. La protezione contro le esplosioni è quindi molto importante. Entrambe le camere presentano zone di protezione Ex 0-2.
4. Rispetto dell'ambiente grazie a un collaudato sistema di gestione dell'aria esausta
   Nel sistema di gestione dell'aria esausta, prima si indirizza la quota di aria altamente concentrata verso l'impianto di combustione dedicato. La quota che rientra sotto il valore MAK viene scaricata all'esterno tramite il sistema di ventilazione. Attraverso questa suddivisione si presta attenzione sia a costi operativi il più bassi possibile, sia a un trattamento rispettoso degli aspetti ambientali.
5. Sicurezza grazie a sistemi ridondanti
   Per evitare tempi di inattività e interruzioni del processo, le camere sono dotate di un sistema ridondante. Le bilance e i serbatoi di liquidi sono stati integrati in modo che sia possibile un passaggio senza soluzione di continuità dal serbatoio vuoto a quello pieno.
6. Maggiore flessibilità grazie a un ulteriore processo di risciacquo con aria
   Non sempre è necessario un processo di ingresso e uscita con alcool o altri disinfettanti. Per questo motivo, la camera dispone anche di un cosiddetto processo di risciacquo con aria. In questo modo, la camera può essere utilizzata come passaggio di materiali senza processo di decontaminazione.
7. Sistema di allarme integrato
   I sensori di sicurezza per le persone monitorano con precisione i valori MAK impostati.
   Le camere sono dotate di un proprio sistema di allarme. In caso di malfunzionamenti o perdite, viene avviato immediatamente un proprio programma di ventilazione di emergenza.
8. Facilità d'uso grazie a un concetto di carico e scarico ben studiato
   Il caricamento della camera avviene tramite un carrello di carico. Questo carrello viene agganciato e posizionato nella camera tramite un sistema di guide appositamente sviluppato.