Nowy rok, nowa praca? Sprawdź oferty! Więcej ...
HJM Hydroflex Systec & Solutions GmbH MT-Messtechnik



  • Robot
  • Przetłumaczone przez AI
Autor
Ralf Högel

Linia pakowania MULTIVAC po raz pierwszy z kinematyką sześcioskokow�

Innowacyjne rozwiązanie dla medycyny i farmacji

Maszyna do pakowania w formie głębokiej zgodna z GMP RX 4.0 wyznacza nowe standardy w branży wyrobów medycznych i farmaceutycznej. © MULTIVAC / Maszyna do pakowania w formie głębokiej zgodna z GMP RX 4.0 wyznacza nowe standardy w branży wyrobów medycznych i farmaceutycznej. © MULTIVAC
Maszyna do pakowania w formie głębokiej zgodna z GMP RX 4.0 wyznacza nowe standardy w branży wyrobów medycznych i farmaceutycznej. © MULTIVAC / Maszyna do pakowania w formie głębokiej zgodna z GMP RX 4.0 wyznacza nowe standardy w branży wyrobów medycznych i farmaceutycznej. © MULTIVAC
MOTOMAN HD7 jest odpowiedni do użytku w pomieszczeniach czystych do najwyższej klasy GMP A. © MULTIVAC / The MOTOMAN HD7 is suitable for use in cleanrooms up to the highest GMP class A. © MULTIVAC
MOTOMAN HD7 jest odpowiedni do użytku w pomieszczeniach czystych do najwyższej klasy GMP A. © MULTIVAC / The MOTOMAN HD7 is suitable for use in cleanrooms up to the highest GMP class A. © MULTIVAC
Seria HD firmy Yaskawa wyróżnia się swoim ograniczonym układem kinematycznym, który przynosi kluczowe korzyści w branży farmaceutycznej i medycznej. © MULTIVAC / Seria HD firmy Yaskawa imponuje swoim ograniczonym układem kinematycznym, co oferuje decydujące zalety w sektorze farmaceutycznym i medycznym. © MULTIVAC
Seria HD firmy Yaskawa wyróżnia się swoim ograniczonym układem kinematycznym, który przynosi kluczowe korzyści w branży farmaceutycznej i medycznej. © MULTIVAC / Seria HD firmy Yaskawa imponuje swoim ograniczonym układem kinematycznym, co oferuje decydujące zalety w sektorze farmaceutycznym i medycznym. © MULTIVAC
Na wyjściu z maszyny do formowania próżniowego MOTOMAN HD7 pobiera i odkłada opakowania. © MULTIVAC / The MOTOMAN HD7 removes and deposits the packs at the output of the thermoformer packagine machine. © MULTIVAC
Na wyjściu z maszyny do formowania próżniowego MOTOMAN HD7 pobiera i odkłada opakowania. © MULTIVAC / The MOTOMAN HD7 removes and deposits the packs at the output of the thermoformer packagine machine. © MULTIVAC
Zasadniczo rozładunek może odbywać się na podstawie pojedynczych lub wielokrotnych chwytów; na systemie demonstracyjnym używany jest pięciokrotny chwytak próżniowy. © MULTIVAC / W zasadzie rozładunek może odbywać się na podstawie pojedynczych lub wielokrotnych chwytów; system demonstracyjny korzysta z pięciokrotnego chwytaka próżniowego. © MULTIVAC
Zasadniczo rozładunek może odbywać się na podstawie pojedynczych lub wielokrotnych chwytów; na systemie demonstracyjnym używany jest pięciokrotny chwytak próżniowy. © MULTIVAC / W zasadzie rozładunek może odbywać się na podstawie pojedynczych lub wielokrotnych chwytów; system demonstracyjny korzysta z pięciokrotnego chwytaka próżniowego. © MULTIVAC

Maszyna do pakowania głębokiego formowania zgodna z GMP RX 4.0 ustanawia nowe standardy w przemyśle medycznym i farmaceutycznym. Po raz pierwszy w linii zastosowano sześciostronowego robota Yaskawa w wersji również zgodnej z GMP, co przynosi wiele korzyści, a w szczególności istotny plus w zakresie elastyczności.

Grupa MULTIVAC z siedzibą w Wolfertschwenden w Allgäu zyskała renomę dzięki rozwiązaniom opakowaniowym dostosowanym do potrzeb branży farmaceutycznej i wyrobów medycznych oraz przemysłu spożywczego. Portfolio firmy założonej w 1961 roku, zatrudniającej około 7 400 pracowników, obejmuje różne technologie pakowania, rozwiązania automatyzacyjne, systemy znakowania i inspekcji, a nie ostatnio także materiały opakowaniowe.

Rosnące wymagania dotyczące precyzji procesów i powtarzalności w branży medycznej i farmaceutycznej przy pakowaniu wrażliwych produktów skłoniły MULTIVAC do opracowania maszyny do pakowania głębokiego, która spełnia bardziej rygorystyczne oczekiwania klientów, rynku i przepisów prawnych. Jednocześnie udało się dzięki maszynie RX 4.0 skrócić czasy cykli, a także zmaksymalizować wydajność i elastyczność produkcji.

Premiera: zastosowanie zgodnego z GMP sześciostronowego robota

Nowością w maszynie pakującej jest zastosowanie sześciostronowego robota odpowiedniego dla branży medycznej i farmaceutycznej, przy czym MULTIVAC po raz pierwszy używa produktu od innego producenta. „Opracowanie własnej kinematyki sześciostronnej nie miało sensu przy już istniejącej ofercie. Dlatego zdecydowaliśmy się na robota od Yaskawa” – wyjaśnia Wolfgang Buchenberg, Senior Director Technics Solutions w MULTIVAC.

Dlaczego specjaliści od pakowania preferują w nowej maszynie kinematykę sześciostronną, wyjaśnia spojrzenie na sposób działania maszyny. Produkty do pakowania są wkładane przez robota SCARA, będącego własną konstrukcją MULTIVAC, do głęboko formowanych komór pakowych, które najpierw uformowała maszyna do pakowania głębokiego. RX 4.0 przejmuje dalsze główne procesy pakowania, w tym zgrzewanie dolnej folii z górną folią, która przed zgrzewaniem jest drukowana wielokolorowo inline. Następnie następuje wizualna kontrola obrazu nadruku i rozdzielanie opakowań za pomocą pełnego cięcia.

Sześciostronna kinematyka zapewnia jeszcze większą elastyczność

Na końcu maszyny do pakowania głębokiego następuje bezpośrednie pobranie z cięcia i rozdzielanie opakowań przez robota Yaskawa. Dlaczego zastosowanie sześciostronowego robota jest tutaj najlepszym wyborem, wyjaśnia Wolfgang Buchenberg: „Użycie MOTOMAN HD7 przynosi kluczowe korzyści, przede wszystkim pod względem elastyczności. Możemy rozładować na podstawie pojedynczych lub wielokrotnych chwytów, w naszej demonstracyjnej linii używamy np. pięciokierunkowego chwytaka próżniowego. Również rozdzielanie opakowań może odbywać się na poruszających się taśmach transportowych lub na określonych, nieruchomych pozycjach. Dzięki sześciu osiom nie mamy ograniczeń w dostępności do pozycji i możemy obsługiwać wiele różnych formatów.”

Decyzja o szerokim zastosowaniu sześciostronowych robotów Yaskawa w maszynach do pakowania głębokiego nie była dla MULTIVAC łatwa. Wręcz przeciwnie: odpowiedzialni pracownicy przeanalizowali ofertę pięciu największych producentów robotów w czterostopniowym badaniu rynkowym, porównując ją z kompleksowym profilem wymagań i podjęli świadomą decyzję.

Europejski rozwój dla czystych pomieszczeń wszelkiego rodzaju

W wyniku procesu wyboru zwyciężył MOTOMAN HD7 od japońskiego dostawcy Yaskawa. Ten wysokowydajny robot jest europejskim nowym rozwiązaniem dla wrażliwych zastosowań, opracowanym we ścisłej współpracy z Fraunhofer IPA. MOTOMAN HD7, podobnie jak jego większy brat MOTOMAN HD8, jest przeznaczony do użytku w czystych pomieszczeniach klasy ISO 5 do najwyższej klasy GMP A. W ten sposób spełnia wymagania, które MULTIVAC stawia wobec robotów do pracy w czystych pomieszczeniach, pod każdym względem.

Ale zgodność z GMP i czystość w wersji przemysłowej to tylko jeden z wielu aspektów, które wpłynęły na decyzję na korzyść Yaskawa. Wolfgang Buchenberg dodaje: „Dla MULTIVAC kluczowe jest także zagadnienie ‚technologii sterowania i integracji’. Interfejs programowy Yaskawa ‚MotoLogix’ umożliwia bezproblemową integrację kinematyk MOTOMAN, w tym cobotów, z platformą sterowania i oprogramowania MULTIVAC, co zapewnia centralne zarządzanie linią z jednej ręki.”

Seria HD od Yaskawa przekonuje także swoim ograniczonym, zredukowanym projektem kinematyki, co przynosi istotne korzyści w branży farmaceutycznej i medycznej. Przesyłanie kabli i połączeń wewnątrz ramienia, niska emisja cząstek oraz zgodność z FDA zapewniają niezbędną akceptację klientów i ułatwiają realizację kluczowych wymagań, takich jak np. proste „czyszczenie linii”.

Wyznacza nowe standardy: maszyna do pakowania głębokiego RX 4.0

Podsumowując, dzięki nowej maszynie do pakowania głębokiego RX 4.0 i po raz pierwszy zintegrowanemu sześciostronowemu robotowi Yaskawa, MULTIVAC opracowało rozwiązanie dostosowane do sektora farmaceutycznego i medycznego, które nadaje się do zastosowań w pakowaniu pierwotnym, wtórnym i tercjarnym. Sterylne wyroby medyczne, takie jak implanty, katetery, materiały do szycia, igły, a także farmaceutyczne strzykawki, fiolki, ampułki, pióra, iniekcje i ich kombinacje, można z maszyną RX 4.0 bezpiecznie, ekonomicznie i zrównoważenie pakować w małych i dużych partiach produkcyjnych.

„Dzięki tej linii i jej ciągłemu, czujnikowemu procesowi pakowania osiągamy nowy poziom precyzji i powtarzalności procesu. Dzięki konsekwentnej rejestracji i analizie danych maszyna może sama dostosować się do optymalnego punktu pracy i automatycznie korygować odchylenia od założonych parametrów. Ponadto, dzięki prostemu obsługiwaniu, szybkiemu przestawianiu, zoptymalizowanemu procesowi zgrzewania oraz po raz pierwszy zastosowanemu robotowi Yaskawa, możemy w pełni sprostać oczekiwaniom przemysłu medycznego i farmaceutycznego” – podkreśla Wolfgang Buchenberg.


YASKAWA Europe GmbH
85391 Allershausen
Niemcy

Publikacje: Więcej publikacji tej firmy / autora

Więcej artykułów dla tych rubryk: Produkcja i przebieg: Robot


Lepsza informacja: ROCZNIK, NEWSLETTER, NEWSFLASH, NEWSEXTRA oraz KATALOG EKSPERTÓW

Bądź na bieżąco i subskrybuj nasz comiesięczny newsletter e-mail oraz NEWSFLASH i NEWSEXTRA. Dodatkowo dowiedz się z drukowanego ROCZNIKA, co dzieje się w świecie cleanroomów. A z naszego katalogu dowiesz się, kto jest EKSPERTEM w cleanroomie.

C-Tec Becker PMS Pfennig Reinigungstechnik GmbH