Kompetenz w technologii medycznej

Rys. 1: Technika czystego pomieszczenia w WITTMANN BATTENFELD

Abb. 2: MicroPower 15/10 w wersji do pomieszczeń czystych

Wittmann Battenfeld prezentuje na Fakuma 2015 dwa eksponaty, które mają na celu zaprezentowanie kompetencji firmy w dziedzinie medycyny technicznej.

Po pierwszych pozytywnych doświadczeniach z elektrycznymi maszynami z serii EcoPower i MicroPower Wittmann Battenfeld postanowił rozwinąć działalność w zakresie medycyny technicznej i dalej rozwijać maszyny zgodnie z aktualnymi wymaganiami klientów z branży medycznej.

W tym celu zdecydowano się najpierw wprowadzić w pełni elektryczną EcoPower w wersji "Medical" i następnie zakwalifikować ją w pomieszczeniu czystym. W tym celu w zakładzie Wittmann Battenfeld w Kottingbrunn zainstalowano pomieszczenie czyste według ISO-klasy 6 firmy Max Petek Reinraumtechnik, D, i dokładnie sprawdzono maszynę. Jednocześnie dla maszyn w wersji Medical dostępna jest dokumentacja maszynowa zgodna z normą GMP (Dobra Praktyka Produkcyjna). Celem Wittmann Battenfeld jest stworzenie warunków, które pozwolą spełnić wymagania rynku dotyczące dokumentacji zdolności maszyn i oprogramowania. Pomiarów w pomieszczeniu czystym dokonuje się zarówno podczas suchego testu, jak i w warunkach produkcyjnych, aby uzyskać jak najdokładniejszą i najbardziej precyzyjną informację na temat emisji urządzenia. Dzięki instalacji pomieszczenia czystego firma oferuje klientom możliwość produkcji przy odbiorze narzędzi na miejscu w Kottingbrunnie w warunkach rzeczywistych.

Podczas rozwoju w pełni elektrycznej EcoPower do pomieszczeń czystych szczególną uwagę zwrócono na optymalizację wnętrza narzędzia, które jest wyposażone w gładkie powierzchnie, stalowe osłony oraz zakryte prowadnice. Rury odciągowe pneumatyki są zbierane i wyprowadzane na zewnątrz pomieszczenia czystego. Ponadto cała maszyna jest wyposażona w układ chłodzenia wodą z zamkniętym obiegiem chłodniczym, specjalne lakierowanie odporne na alkohol i rozpuszczalniki, niklowane płyty mocujące z zamkniętymi otworami gwintowanymi oraz laminarne stanowisko przepływu powietrza, które dostarcza do wnętrza narzędzia powietrze o niskiej zawartości cząstek. Wszystkie otwory w obszarze narzędzia oraz gwinty płytek mocujących są zamknięte. Dodatkowo izolacje cylindrów ślimakowych mają na celu zminimalizowanie emisji do otoczenia. Do smarowania używa się wyłącznie smarów klasy spożywczej ("Food grade").

Na Fakuma funkcjonalność EcoPower w wersji do pomieszczeń czystych zostanie zaprezentowana na przykładzie produkcji wkładki kontaktowej z PP na maszynie EcoPower 110/350. Maszyna wystawowa jest dodatkowo wyposażona w separację na dobre i złe części oraz zamkniętą taśmę przenośnikową do pomieszczeń czystych firmy Max Petek Reinraumtechnik, D, umieszczoną pod jednostką zamykającą. Części spadają swobodnie na zamkniętą taśmę przenośnikową i są transportowane do "Laminar Flow Arbeitsplatz".

Drugim eksponatem w ramach wystawy poświęconej medycynie technicznej jest seria MicroPower 15/10 w wersji medycznej. Na maszynie za pomocą pojedynczego narzędzia firmy Ernst Wittner GmbH, A, wytwarzany jest mikrocekawkowiec z PEEK o masie około 20 mg, używany do pobierania próbek z tkanek obwodowych. Wystawiona maszyna to kompletny moduł do produkcji w pomieszczeniu czystym z zintegrowanym obrotnikiem, obsługą pobierania, zintegrowaną kontrolą jakości za pomocą obrazowania oraz modułem pomieszczenia czystego, który umożliwia czyste powietrze klasy 6 zgodnie z ISO 14644-1. Części są produkowane, sprawdzane i przechowywane w pomieszczeniu czystym.