Kompakt, elastyczny, ekonomiczny

Teraz jeszcze bardziej kompaktowe, w pełni elektryczne maszyny ENGEL e-mac są wyposażone wyłącznie w szczególnie mocne serwonapędy, zapewniające optymalną ogólną wydajność. (Zdjęcie: ENGEL)

Na wprowadzenie na rynek nowej generacji maszyny, e-mac 265/180 będzie produkować końcówki pipetowe. (Zdjęcie: Engel) / For the market launch of the next generation machine, an e-mac 265/180 is producing pipette tips. (Picture: Engel)

W październiku 2020 roku ENGEL zaprezentował nową generację swoich w pełni elektrycznych wtryskarek serii e-mac, przeznaczonych do precyzyjnej produkcji końcówek pipet. Przy maksymalnej elastyczności w dostosowaniu do indywidualnych potrzeb klientów, e-mac jest teraz jeszcze bardziej kompaktowa.

Jakość końcówek pipet w dużej mierze zależy od precyzji procesu wtrysku. Jednocześnie długie rdzenie w narzędziu wymagają absolutnie precyzyjnych ruchów platform mocujących narzędzie podczas otwierania i zamykania. W związku z tym, w tym segmencie zastosowania, chętniej korzysta się z w pełni elektrycznych wtryskarek, gdzie kluczowa jest opłacalność wyboru maszyny. ENGEL wprowadził do oferty w pełni elektryczną wtryskarkę, która łączy wysoką wydajność i efektywność energetyczną z niezwykle kompaktowym designem maszyny, zapewniając najniższe koszty jednostkowe nawet w środowisku o regulowanej czystości. ENGEL dodatkowo zredukował powierzchnię potrzebną do ustawienia maszyn e-mac. Dzięki zoptymalizowanej geometrii zawiasu kolanowego, nowa e-mac 265/180, wprowadzona na rynek, jest o 450 mm krótsza od dotychczasowej wersji 180-tonowej, przy czym nie zmniejszono zakresu otwarcia. Wśród w pełni elektrycznych maszyn dostępnych na rynku, maszyny e-mac nowej generacji są na całym świecie najbardziej kompaktowe w swoim segmencie mocy.

Wszystkie ruchy ENGEL e-mac – w tym ruch dyszy i wyrzut – są wykonywane przez serwoelektryczne napędy. Dzięki temu maszyna osiąga bardzo wysoki ogólny współczynnik sprawności. W razie potrzeby, agregat hydrauliczny można zintegrować bez dodatkowego miejsca w ramie maszyny.

Wtryskarka ENGEL e-mac została od podstaw zaprojektowana od nowa z myślą o jeszcze wyższej dynamice. Dostępna jest w trzech klasach mocy. Dzięki temu można dokładnie dopasować maszynę do wymagań, aby uzyskać najwyższą ogólną efektywność w różnych zastosowaniach.

W pełni zautomatyzowana na najmniejszej powierzchni

e-mac 180 demonstruje możliwości nowej generacji maszyn w produkcji końcówek pipet z polipropylenu w narzędziu o precyzji 64-krotnej od Tanner (Feuerthalen, Szwajcaria). Czas cyklu wynosi sześć sekund, co dokładnie mieści się w zakresie, w którym maszyny e-mac w pełni wykorzystują swoje możliwości. Dla precyzyjnych zastosowań z czasami cyklu powyżej czterech sekund, e-mac często stanowi najbardziej opłacalne rozwiązanie w segmencie w pełni elektrycznych wtryskarek. Oprócz zastosowań w medycynie, maszyna znajduje również zastosowanie w branżach opakowań, teletroniki i technicznego wtrysku.

Automatyzacja przyczynia się do bardzo małej powierzchni zajmowanej przez prezentowaną komórkę produkcyjną. Robot liniowy ENGEL viper 20 pobiera 64 końcówki pipet z narzędzia i przekazuje je do zintegrowanej komórki typu compact, służącej do sortowania i składowania. Nowa komórka automatyzacyjna ENGEL jest konfigurowalna indywidualnie. Otacza wszystkie komponenty automatyzacji i jednostki procesów końcowych, takie jak kontrola jakości, serwer tac czy wymiennik pudełek, i jest znacznie węższa niż standardowa osłona ochronna. Jej znormalizowana konstrukcja umożliwia szybkie dostosowanie maszyny podczas zmiany produktu.

Inteligentne wsparcie zwiększa spójność procesu

Na życzenie klienta ENGEL dostarcza dokładnie dopasowane komórki produkcyjne, które oprócz wtryskarki i automatyzacji obejmują również rozwiązania dla cyfryzacji i sieciowania. Do produkcji końcówek pipet, komórka produkcyjna jest wyposażona w inteligentne systemy wsparcia iQ weight control oraz iQ flow control.

Podczas gdy iQ weight control dostosowuje objętość stopionego tworzywa dla każdego pojedynczego cyklu, zapewniając stałą wysoką jakość produktów wtryskowych, iQ flow control automatycznie reguluje różnice temperatur w obiegu chłodzącego wody. Oprogramowanie korzysta z odczytów z elektronicznych rozdzielaczy ciepła e-flomo. Efektem są stałe warunki temperaturowe i znacznie lepsza efektywność energetyczna, ponieważ prędkość obrotowa pomp w urządzeniach e-temp jest automatycznie dostosowywana do potrzeb.