- Traducido con IA
Compacto, flexible, económico
ENGEL presenta la nueva generación de máquinas de inyección eléctrica completa e-mac
En octubre de 2020, ENGEL presenta la nueva generación de su serie de máquinas de inyección totalmente eléctricas e-mac, diseñadas para la fabricación exigente de puntas de pipeta. Con la máxima flexibilidad para adaptarse a los deseos individuales de los clientes, la e-mac ahora es aún más compacta.
La calidad de las puntas de pipeta depende en gran medida de la precisión del proceso de inyección. Al mismo tiempo, los largos núcleos en la herramienta requieren movimientos absolutamente precisos de las placas de sujeción de la herramienta al abrir y cerrar. Por ello, las máquinas de inyección totalmente eléctricas se utilizan preferentemente en este segmento de aplicación, donde la rentabilidad en la elección de la máquina es decisiva. Con la e-mac, ENGEL tiene en su programa una máquina de inyección totalmente eléctrica que combina un alto rendimiento y eficiencia energética con un diseño de máquina extremadamente compacto, asegurando así los costos por pieza más bajos incluso en entornos de salas limpias reguladas. ENGEL ha reducido aún más la superficie de montaje necesaria para las máquinas e-mac. Gracias a una geometría optimizada de la biela, la e-mac 265/180 presentada en el lanzamiento del mercado es 450 mm más corta que la versión anterior de 180 toneladas, sin que se haya reducido la carrera de apertura. Entre las máquinas totalmente eléctricas en el mercado, las máquinas e-mac de la nueva generación son las más compactas en todo el rango de potencia en su segmento respectivo.
Todos los movimientos de la ENGEL e-mac, incluyendo el movimiento de la boquilla y la expulsión, son realizados por accionamientos servoeléctricos. Esto permite que la máquina alcance un rendimiento global muy alto. Si es necesario, se puede integrar un conjunto hidráulico servo sin necesidad de espacio adicional en el marco de la máquina.
El conjunto de inyección de la ENGEL e-mac ha sido completamente rediseñado desde cero, con un enfoque en una dinámica aún mayor. Está disponible en tres clases de potencia. Esto permite adaptar la máquina exactamente a los requisitos, para lograr la máxima eficiencia global en las diferentes aplicaciones.
Totalmente automatizado en el espacio más pequeño
La e-mac 180 demuestra la capacidad de la nueva generación de máquinas en la fabricación de puntas de pipeta de polipropileno en una herramienta de precisión 64-cavidades de Tanner (Feuerthalen, Suiza). El ciclo dura seis segundos, exactamente en el rango en el que las máquinas e-mac muestran su mayor fortaleza. Para aplicaciones de precisión con tiempos de ciclo superiores a cuatro segundos, la e-mac suele ser la solución más económica entre las máquinas de inyección totalmente eléctricas. Además de en la tecnología médica, la máquina se utiliza en los sectores de embalaje, telemática y moldeo por inyección técnico.
La automatización contribuye adicionalmente a la huella muy reducida de la célula de producción presentada. Un robot lineal ENGEL viper 20 recoge las 64 puntas de pipeta de cada vez del molde y las entrega a la célula compacta integrada para el almacenamiento de cavidades. La nueva célula de automatización de ENGEL puede configurarse de manera individual. Incluye todos los componentes de automatización y unidades de procesos downstream, como el control de calidad, el servidor de bandejas o el cambiador de cajas, y es significativamente más estrecha que una protección convencional. Su estructura estandarizada permite un cambio rápido de configuración en caso de cambio de producto.
Asistencia inteligente para mejorar la constancia del proceso
Por encargo del cliente, ENGEL suministra células de producción exactamente adaptadas a la aplicación, que además de la máquina de inyección y la automatización, incluyen soluciones para la digitalización y la conectividad. Para la fabricación de puntas de pipeta, la célula de producción está equipada con los sistemas de asistencia inteligentes iQ weight control y iQ flow control.
Mientras que iQ weight control ajusta el volumen de fundido en cada disparo, garantizando una calidad constante de los productos de inyección, iQ flow control regula automáticamente las diferencias de temperatura en el circuito distribuidor de agua de enfriamiento. Para ello, la software utiliza las mediciones obtenidas por los distribuidores electrónicos de agua de enfriamiento e flomo. El resultado son condiciones de enfriamiento constantes y una eficiencia energética mucho mayor, ya que la velocidad de las bombas en los dispositivos de enfriamiento ENGEL e-temp también se regula automáticamente según la demanda.
ENGEL AUSTRIA GmbH
4311 Schwertberg
Austria








