Indywidualnie dopasowany system filtracji dla Nordmark

W celu odnowienia swojej instalacji filtracji kolagenazy Nordmark nie szukał tylko kompetencji technicznych, lecz także partnera strategicznego – czego firma znalazła w spółce córce Syntegon, Pharmatec. Wspólnie zespoły projektowe zrealizowały wysokoautomatyczną instalację, która wprowadza sprawdzone procesy na najnowszy poziom techniki i uwzględnia przyszłe dostosowania.

Istniejący sprzęt produkcyjny do filtracji i koncentracji kolagenazy był już w podeszłym wieku, zwłaszcza pod kątem dostępności urządzeń i zapewnienia ciągłości produkcji, a spełnienie aktualnych standardów higieny i bezpieczeństwa było skomplikowane i pracochłonne. Automatyzacja procesów produkcyjnych była również ograniczona. Przy tym należało zachować ustaloną metodę – co stanowiło wyzwanie, ponieważ dokumentacja starego procesu była niemal nieistniejąca.

Specjalnie opracowane, bezpiecznie zintegrowane

Nowa instalacja przetwarza fermentatywnie uzyskaną kolagenazę w dwóch zbiornikach poprzez etap filtracji. Pod względem projektu i funkcji została konsekwentnie dostosowana do wymagań Nordmark i oferuje wiele możliwości automatyzacji. Dzięki przemyślanej dostępności można szybko i bez użycia narzędzi przeprowadzać konserwację. Wbudowana koncepcja CIP umożliwia powtarzalne procesy czyszczenia, a połączona technika pomiarowa zapewnia przejrzystość danych procesowych i urządzeniowych.

Dzięki nowej instalacji filtracyjnej Nordmark mógł odnieść wiele korzyści:

– Zwiększona dostępność urządzeń i zoptymalizowana obsługa dzięki jednolitej technice pomiarowej
– Zautomatyzowane procesy czyszczenia dla utrzymania wysokich standardów higieny
– Zmniejszone nakłady konserwacyjne dzięki dostępności wszystkich komponentów bez użycia narzędzi
– Podłączenie do nowego systemu sterowania procesem dla lepszego monitorowania i analizy

Partnerstwo z wizją na przyszłość

Realizacja wymagała dużego nakładu pracy: cała instalacja została wykonana jako projekt Engineering-to-Order – dostosowany do warunków budowlanych i dostępnej przestrzeni. Globalne opóźnienia w dostawach spowodowały krótkoterminowe wyzwania, ale zespół projektowy zareagował elastycznie i zapewnił, że nie doszło do istotnych opóźnień. Po uruchomieniu proces kwalifikacji przebiegł szybciej niż planowano – co jest rzadkością w przypadku tak skomplikowanych instalacji. Dzięki nowej instalacji Nordmark dysponuje nowoczesnym rozwiązaniem, które ułatwia także przyszłe dostosowania procesów.

Kluczowym czynnikiem sukcesu była ścisła współpraca na wszystkich etapach projektu – od specyfikacji po kwalifikację. „Pharmatec wcześnie wspierał nas swoim doświadczeniem i zrozumieniem systemów, torując drogę dla rozwiązania przyszłościowego”, mówi Steffen Lehmann, kierownik zespołu ds. inżynierii produkcji API w Nordmark. To projekt, który pokazuje, jak partnerskie podejście inżynieryjne tworzy podstawy długoterminowej pewności działania.