Op maat gemaakte filtratiesysteem voor Nordmark

Voor de vernieuwing van zijn collagenase-filtratie-installatie zocht Nordmark niet alleen technische expertise, maar ook een strategische partner – die het bedrijf vond bij de dochteronderneming Pharmatec van Syntegon. Samen realiseerden de projectteams een volledig geautomatiseerde installatie die bewezen processen op de nieuwste technologische standaard brengt en toekomstige aanpassingen meedenkt.

De bestaande productiemiddelen voor collagenase-filtratie en -concentratie waren vooral op het gebied van installatiebeschikbaarheid en het waarborgen van de productievoorziening verouderd, het voldoen aan actuele hygiëne- en veiligheidsnormen was ingewikkeld en arbeidsintensief. Ook de automatisering van productieprocessen was slechts beperkt mogelijk. Daarbij moest het gevestigde proces behouden blijven – een uitdaging, omdat er nauwelijks documentatie van het oude proces bestond.

Specifiek ontwikkeld, veilig geïntegreerd

De nieuwe installatie verwerkt de fermentatief verkregen collagenase in twee vaten via een filtratiestap. In ontwerp en functionaliteit is deze consequent afgestemd op de eisen van Nordmark en biedt veel mogelijkheden voor automatisering. Dankzij doordachte toegankelijkheid kunnen onderhoudswerkzaamheden snel en zonder gereedschap worden uitgevoerd. Een geïntegreerd CIP-concept maakt reproduceerbare reinigingsprocessen mogelijk en de verbonden meetsystemen zorgen voor transparantie over proces- en installatiegegevens.

Door de nieuwe filtratie-installatie kon Nordmark meerdere voordelen behalen:

– Verbeterde installatiebeschikbaarheid en gebruiksvriendelijkheid dankzij uniforme meetsystemen
– Geautomatiseerde reinigingsprocessen voor consequent hoge hygiënenormen
– Verminderde onderhoudsbelasting door gereedschapsloze toegang tot alle componenten
– Aansluiting op het nieuwe procesbesturingssysteem voor betere monitoring en evaluatie

Partnerschap met visie

De uitvoering vereiste maatwerk: de volledige installatie werd gerealiseerd als een Engineering-to-Order-project – afgestemd op de bouwkundige omstandigheden en de beschikbare ruimte. Wereldwijde leveringsproblemen leidden bovendien tot korte termijn uitdagingen, maar het projectteam reageerde flexibel en zorgde ervoor dat er geen significante vertragingen ontstonden. Na de ingebruikname verliep de kwalificatie sneller dan gepland – een zeldzaamheid bij installaties van deze complexiteit. Met de nieuwe installatie beschikt Nordmark nu over een uiterst moderne oplossing die toekomstige procesaanpassingen ook vergemakkelijkt.

Een succesfactor was de nauwe samenwerking in alle projectfasen – van de specificatie tot de kwalificatie. “Pharmatec heeft ons vroegtijdig met ervaring en systeemkennis ondersteund en de weg geëffend voor een toekomstbestendige oplossing,” aldus Steffen Lehmann, teamleider Engineering API Production bij Nordmark. Een project dat laat zien hoe partnerschappelijk engineering de basis legt voor langdurige operationele zekerheid.