Sistema de filtración a medida para Nordmark

Para la renovación de su planta de filtración de colagenasa, Nordmark buscaba no solo competencia técnica, sino también un socio estratégico, que encontró en la filial de Syntegon, Pharmatec. Juntos, los equipos de proyecto realizaron una planta altamente automatizada que actualiza procesos probados a la tecnología más avanzada y contempla futuras adaptaciones.

El equipo de producción existente para la filtración y concentración de colagenasa estaba, sobre todo en términos de disponibilidad de la planta y garantía del suministro de producción, en la etapa final de su vida útil; cumplir con los estándares actuales de higiene y seguridad era complicado y laborioso. La automatización de los procesos de producción también era muy limitada. Además, se quería mantener el proceso establecido, lo cual representaba un desafío, ya que apenas existían documentaciones del proceso antiguo.

Desarrollado específicamente, integrado de forma segura

La nueva planta procesa la colagenasa producida por fermentación en dos depósitos mediante un paso de filtración. En diseño y función, fue adaptada de manera coherente a los requisitos de Nordmark y ofrece muchas posibilidades de automatización. Gracias a un acceso bien pensado, las tareas de mantenimiento se pueden realizar rápidamente y con poca herramienta. Un concepto CIP integrado permite procesos de limpieza reproducibles y la tecnología de medición conectada proporciona transparencia sobre los datos del proceso y de la planta.

Gracias a la nueva planta de filtración, Nordmark pudo beneficiarse en varias áreas:

- Mejor disponibilidad de la planta y operatividad optimizada gracias a tecnología de medición uniforme
- Procesos de limpieza automatizados para mantener altos estándares de higiene
- Reducción del esfuerzo de mantenimiento gracias al acceso sin herramientas a todos los componentes
- Conexión al nuevo sistema de control de procesos para una mejor supervisión y evaluación

Sociedad con visión de futuro

La implementación requirió un esfuerzo considerable: toda la planta fue realizada como un proyecto de ingeniería a medida, adaptada a las condiciones estructurales y al espacio disponible. Los retrasos en el suministro global también generaron desafíos a corto plazo, pero el equipo de proyecto reaccionó de manera flexible y aseguró que no se produjeran retrasos importantes. Tras la puesta en marcha, la calificación fue más rápida de lo planeado, algo poco habitual en plantas de esta complejidad. Con la nueva planta, Nordmark cuenta ahora con una solución de vanguardia que también facilita futuras adaptaciones del proceso.

Un factor clave de éxito fue la estrecha colaboración en todas las fases del proyecto, desde el pliego de condiciones hasta la calificación. "Pharmatec nos apoyó desde temprano con experiencia y comprensión del sistema, allanando el camino hacia una solución sostenible", dice Steffen Lehmann, jefe del equipo de ingeniería de producción de API en Nordmark. Un proyecto que demuestra cómo la ingeniería en colaboración crea la base para una seguridad operativa a largo plazo.