Elastyczność spotyka się z bezpieczeństwem: pierwszy system monitorowania dla łańcuchów e-robota od igus

Inteligentny monitoring stanu jest teraz możliwy również w przypadku łańcuchów energii 3D triflex R firmy igus, dzięki nowemu sensorowi i.Sense TR.B. (Źródło: igus GmbH)

Roboty od dawna są nieodłącznym elementem wielu dziedzin przemysłowej produkcji – a ich zakres zadań stale rośnie w wyniku cyfryzacji. Niezależnie od tego, czy spawanie, lakierowanie, lutowanie czy paletyzacja: roboty przemysłowe działają dynamicznie. Elastyczny łańcuch zasilający 3D, taki jak triflex R od igus, umożliwia bezpieczne prowadzenie przewodów robotów. Aby w porę wykryć potencjalne uszkodzenia łańcucha spowodowane ekstremalnym obciążeniem i uniknąć nieplanowanych awarii maszyn, igus prezentuje na automatyce 2022 jako pierwszy na świecie system monitorowania uszkodzeń łańcuchów zasilających 3D – i.Sense TR.B.

Podnoszenie efektywności materiałowej i energetycznej, kompensacja niedoborów w dostawach dzięki krajowej produkcji oraz złagodzenie niedoboru siły roboczej: według Trendindex 2022 na targach automatyka, są to niektóre z najczęściej wymienianych powodów, dla których roboty przemysłowe są ważne dla niemieckiej gospodarki. Aby robot przemysłowy mógł działać niezawodnie, konieczne jest jednak jedno: bezpieczne prowadzenie przewodów. Przewody robotów muszą wytrzymać liczne cykle zginania oraz obciążenia wynikające z skrętu i rozciągania. Firma igus opracowała okrągły łańcuch zasilający triflex R o zdefiniowanym promieniu zginania, specjalnie dla robotów przemysłowych, aby chronić przewody także podczas dynamicznych ruchów obrotowych i przechyłów. Uszkodzenie łańcucha może mieć katastrofalne skutki: przestój urządzeń, zatrzymanie produkcji i opóźnienia w dostawach, które kosztują czas i pieniądze. Aby błyskawicznie wykryć uszkodzenie łańcucha i zapobiec kosztownym skutkom ubocznym, specjalista od plastiku ruchu igus opracował nowe, ekonomiczne rozwiązanie: i.Sense TR.B – system monitorowania uszkodzeń w czasie rzeczywistym dla trójwymiarowego łańcucha zasilającego triflex R.

Inteligentny monitoring stanu w czasie rzeczywistym – także dla zastosowań 3D

Dzięki i.Sense TR.B, sprawdzony system monitorowania uszkodzeń i.Sense od igus, jest teraz dostępny również dla dynamicznych, trójwymiarowych zastosowań. Klienci mogą w ten sposób zwiększyć bezpieczeństwo swoich systemów robotycznych, inwestując zaledwie kilka setek euro. Czujnik i.Sense TR.B jest podłączany bezpośrednio do sterownika PLC klienta – bez dodatkowych kosztów oprogramowania. W przypadku uszkodzenia ogniwa łańcucha, system wykrywa zmianę długości przewodu zamontowanego w łańcuchu i może odpowiednio wyemitować cyfrowy sygnał do sterowania urządzeniem. Błyskawiczne wykrycie uszkodzenia umożliwia natychmiastowe podjęcie działań konserwacyjnych i może zapobiec nieplanowanym przestojom oraz całkowitym awariom spowodowanym uszkodzeniem pojedynczych ogniw łańcucha. „Zwłaszcza w zastosowaniach, takich jak linie produkcyjne samochodów o ekstremalnie wysokiej wydajności, każda minuta przestoju może kosztować setki tysięcy euro. Monitoring stanu zasilania w czasie rzeczywistym w robotach przemysłowych zapewnia użytkownikom znaczny dodatek wartości,” wyjaśnia Richard Habering, kierownik działu smart plastics w igus.

Zrównoważona konserwacja z smart plastics

Dzięki licznym testom w największym laboratorium branży, igus nieustannie pracuje nad dalszą optymalizacją jakości i trwałości swoich produktów. Połączenie elastycznego łańcucha triflex R o wysokiej odporności na rozciąganie z czujnikiem i.Sense TR.B umożliwia bezpieczne prowadzenie i ochronę przewodów robotów – znacznie wydłużając ich żywotność. Konserwacja oparta na stanie technicznym, wspierana przez czujnik TR.B, czyni również utrzymanie ruchu bardziej zrównoważonym, ponieważ użytkownicy mogą unikać niepotrzebnej lub zbyt wczesnej wymiany produktów. A jeśli dojdzie do uszkodzenia łańcucha, czujnik może zostać ponownie użyty po poprawnym wyłączeniu awaryjnym maszyny.