Efektywne wtryskiwanie na Swiss Plastics 2012

Efektywne wtryskiwanie na Swiss Plastics 2012

· Bezpośrednia komunikacja między sześciostopniowym robotem a maszynowym sterowaniem Selogica
· Kompaktowa komórka produkcyjna demonstruje efektywne wtryskiwanie
· Arburg: know-how w skomplikowanych projektach instalacji

Na wystawie Swiss Plastics w Lucernie, w dniach od 17 do 19 stycznia 2012 roku, Arburg prezentuje technikę wtryskiwania przyszłości za pomocą aplikacji high-end. Na stoisku A 103 w hali 2a odwiedzający branżowi mogą zobaczyć kompaktową i wysoce elastyczną komórkę produkcyjną, składającą się z pionowej maszyny Allrounder 375 V oraz robota Kuka. Demonstruje ona w pełni automatyczną produkcję zabawkowego buggy'ego. Głównym punktem jest prosta programacja sześciostopniowego robota oraz bezpośrednia komunikacja między robotem a sterowaniem maszynowym Selogica.

„Aby nasi klienci mogli produkować elementy wtryskowe w optymalnej jakości przy minimalnych kosztach jednostkowych, w tym roku skupiamy się na temacie efektywności produkcji”, wyjaśnia Marcel Spadini, kierownik oddziału Arburg w Szwajcarii. „Nie wystarczy już ograniczać się do techniki maszynowej. Trzeba uwzględnić cały łańcuch wartości i wszystkie czynniki wpływające na proces, aby zapewnić optymalne rozwiązanie wtryskowe.” Wszystkie potencjały, które pozwalają zwiększyć efektywność energetyczną, skrócić czasy cykli i zoptymalizować organizację produkcji, przyczyniają się do obniżenia kosztów jednostkowych. Dowodem na to jest imponująca prezentacja na targach. „Implementacja interfejsu obsługi Selogica na sterowaniu robota sześciostopniowego oraz kompaktowe i elastyczne rozwiązanie automatyzacji pokazują, że Arburg wyznacza standardy w zakresie trendów przyszłości”, przekonuje Marcel Spadini.

Selogica upraszcza złożoności

Rozwiązania automatyzacyjne zyskują coraz większe znaczenie. Pomimo rosnącej złożoności, programowanie musi pozostać proste i bezpieczne. Umożliwia to unikalne sterowanie Selogica z graficznym programowaniem przebiegu dla maszyn wtryskowych i systemów robotycznych firmy Arburg, a także dla sześciostopniowego robota Kuka. Dzięki wdrożeniu interfejsu Selogica na sterowaniu robota, użytkownik zyskuje znaczące korzyści: już po krótkim szkoleniu może samodzielnie programować przebiegi robota. Robot jest bezpośrednio połączony ze sterowaniem maszyny. Komunikacja online wykracza poza interfejs Euromap i oferuje funkcje takie jak synchronizacja ruchów czy uproszczone uruchamianie maszyny. Prowadzi to do krótszych czasów ustawiania i cykli produkcyjnych.

Automatyzacja: złożona, kompaktowa i bardzo elastyczna

Przykładem praktycznego zastosowania sześciostopniowego robota jest skomplikowana komórka produkcyjna wokół pionowej maszyny Allrounder 375 V. Ze względu na małą powierzchnię maszyny pionowej i wysokie stopnie swobody robota, ta instalacja projektowa oferuje bardzo wysoką elastyczność na ograniczonej przestrzeni. Podczas automatycznej produkcji zabawkowego buggy'ego robot wkłada metalowe osie do formy. W trakcie cyklu wtrysku trwającego 30 sekund, osie są wtryskiwane z tworzywa sztucznego wraz z kołami, a także produkowane są dach i podwozie. Następnie robot pobiera cztery elementy i w kolejnym kroku składa je na przeciwległym stole montażowym, tworząc gotowego buggy'ego.

Kompetencje projektowe dla indywidualnych rozwiązań

Ze względu na rosnącą globalnie presję na racjonalizację i koszty, rośnie trend ku rozwiązaniom kompleksowym. „Dzięki naszemu modułowemu programowi produktowemu, który umożliwia klientom i branżom dostosowanie maszyn i instalacji do indywidualnych potrzeb, jesteśmy doskonale przygotowani do realizacji niestandardowych, wysokiej klasy rozwiązań wtryskowych”, podsumowuje Marcel Spadini. Do tego dochodzi kompetencja Arburg w zakresie skomplikowanych komórek produkcyjnych, w które integruje się wcześniejsze i późniejsze etapy pracy. Klient ma w Arburg partnera kompleksowego, który projektuje, realizuje, uruchamia instalacje i zapewnia globalny serwis posprzedażowy.