Efficiënt spuitgieten op Swiss Plastics 2012

Efficiënt spuitgieten op Swiss Plastics 2012

· Directe communicatie tussen zes-assige robot en Selogica-machinebesturing
· Compacte productiezone demonstreert efficiënt spuitgieten
· Arburg: knowhow in complexe projectinstallaties

Met een high-end toepassing presenteert Arburg van 17 tot 19 januari 2012 op Swiss Plastics in Luzern de spuitgastechniek van de toekomst. Op stand A 103 in hal 2a kunnen vakbezoekers een compacte en zeer flexibele productiezone bekijken, bestaande uit de verticale machine Allrounder 375 V en een Kuka-robot. Deze demonstreert de volledig automatische productie van een speelgoedbuggy. Het hoogtepunt is de eenvoudige programmering van de zes-assige robot en de directe communicatie tussen de robot- en de Selogica-machinebesturing.

„Zodat onze klanten spuitdelen in optimale kwaliteit kunnen produceren tegen minimale stukkosten, richten we dit jaar de aandacht op productie-efficiëntie“, legt Marcel Spadini uit, vestigingsleider van Arburg in Zwitserland. „Het is niet meer voldoende om je alleen op de machinetechniek te richten. In plaats daarvan moeten de hele waardeketen en alle invloedsfactoren worden betrokken om een optimale spuitgietoplossing te bieden.“ Alle potentiële manieren om de energie-efficiëntie te verhogen, cyclustijden te verkorten en de productieorganisatie te optimaliseren, dragen bij aan het verlagen van de stukkosten. Dat dit doel met Arburg precies kan worden bereikt, wordt indrukwekkend aangetoond door het beursdepot. „De implementatie van de Selogica-bedieningsinterface op de besturing van de zes-assige robot en de compacte en flexibele automatiseringsoplossing tonen aan dat Arburg voortdurend maatstaven zet op het gebied van toekomsttrends“, is Marcel Spadini overtuigd.

Selogica maakt complex eenvoudig

Automatiseringsoplossingen winnen steeds meer aan belang. Ondanks de toenemende complexiteit moet de programmering eenvoudig en veilig blijven. Dit wordt mogelijk gemaakt door de unieke Selogica-besturing met grafische procesprogrammering voor de spuitgietmachines en robotsystemen van Arburg, evenals voor de zes-assige robot van Kuka. Door de implementatie van de Selogica-bedieningsinterface op de besturing ontstaan voor de gebruiker belangrijke voordelen: na een korte training is hij onafhankelijk en kan hij de robotbewegingen zelfstandig programmeren. De robot is rechtstreeks verbonden met de machinebesturing. De online communicatie gaat veel verder dan de Euromap-interface en biedt functies zoals bijvoorbeeld synchronisatie van bewegingen en het eenvoudig starten van de machine. Dit leidt tot kortere instel- en cyclustijden.

Automatisering: complex, compact en zeer flexibel

Een voorbeeld van de praktijktoepassing van een zes-assige robot is de complexe productiezone rond een verticale Allrounder 375 V. Vanwege de beperkte ruimte van de verticale machine en de hoge vrijheidsgraden van de robot biedt deze projectinstallatie een zeer hoge flexibiliteit op een klein oppervlak. Bij de geautomatiseerde productie van een speelgoedbuggy plaatst de robot de metalen assen in de matrijs. Binnen een spuitgietcyclus van 30 seconden worden de metalen assen met kunststofwielen gespoten, evenals het dak en het chassis. Daarna verwijdert de robot de vier onderdelen en zet ze in een volgende stap op de tegenoverliggende montagebank tot de complete buggy in elkaar.

Projectcompetentie voor maatwerkoplossingen

Door de wereldwijd toenemende rationalisatie- en kostendruk gaat de trend richting complete oplossingen. „Met ons modulaire productprogramma, dat een klant- en branchegerichte uitrusting van machines en installaties mogelijk maakt, zijn we uitstekend gepositioneerd om maatwerk high-end spuitgietoplossingen te realiseren“, vat Marcel Spadini samen. Daarnaast beschikt Arburg over expertise op het gebied van complexe productiezones, waarin voor- en achterliggende bewerkingen worden geïntegreerd. Hier heeft de klant in Arburg een hoofdaannemer die de installaties ontwerpt, realiseert, in bedrijf neemt en ook wereldwijde after-sales biedt.