Efektivní vstřikování na Swiss Plastics 2012

Efektivní vstřikování na Swiss Plastics 2012

· Přímá komunikace mezi šestiosým robotem a řídicí jednotkou Selogica
· Kompaktní výrobní buňka demonstruje efektivní vstřikování
· Arburg: Know-how v komplexních projektových zařízeních

S vysokou úrovní aplikace představí Arburg od 17. do 19. ledna 2012 na Swiss Plastics v Lucernu technologii vstřikování budoucnosti. Na stánku A 103 v hale 2a čeká odborné návštěvníky kompaktní a vysoce flexibilní výrobní buňka, sestávající z vertikální stroje Allrounder 375 V a robotu Kuka. Demonstruje plně automatickou výrobu dětského kočárku. Hlavním bodem je jednoduché programování šestiosého robota a přímá komunikace mezi robotem a řídicí jednotkou Selogica.

„Aby naši zákazníci mohli vyrábět vstřikované díly v optimální kvalitě za minimální náklady na kus, zaměřujeme se letos na téma výrobní efektivita,“ vysvětluje Marcel Spadini, vedoucí pobočky Arburg ve Švýcarsku. „Není již dostačující spoléhat pouze na techniku stroje. Je třeba zahrnout celý hodnotový řetězec a všechny vlivy, aby bylo možné nabídnout optimální řešení vstřikování.“ Všechny možnosti, jak zvýšit energetickou účinnost, zkrátit cykly a optimalizovat výrobní organizaci, přispívají ke snížení nákladů na kus. Že je tento cíl s Arburgem přesně dosažitelný, dokazuje působivý exponát na veletrhu. „Implementace uživatelského rozhraní Selogica do řízení šestiosého robota a kompaktní a flexibilní automatizační řešení ukazují, že Arburg nastavuje měřítka v oblasti trendů budoucnosti,“ je přesvědčen Marcel Spadini.

Selogica zjednodušuje složité

Automatizační řešení získávají stále větší význam. Přestože se složitost zvyšuje, musí být programování stále jednoduché a bezpečné. To umožňuje jedinečné řídicí systém Selogica s grafickým programováním procesů pro vstřikovací stroje a robotické systémy od Arburg, stejně jako pro šestiosého robota od Kuka. Díky implementaci uživatelského rozhraní Selogica do jeho řízení přináší zásadní výhody pro uživatele: Po krátkém školení je nezávislý a může sám programovat robotické cykly. Robot je přímo propojen s řízením stroje. Online komunikace přesahuje rozhraní Euromap a nabízí funkce jako synchronizace pohybů a zjednodušení spuštění stroje. To vede ke zkrácení nastavovacích a cyklických časů.

Automatizace: složitá, kompaktní a velmi flexibilní

Příklad praktického použití šestiosého robota je složitá výrobní buňka kolem vertikálního stroje Allrounder 375 V. Díky malému pracovnímu prostoru vertikálního stroje a vysokým stupňům volnosti robota nabízí tento projekt velmi vysokou flexibilitu na úzkém prostoru. Při automatické výrobě dětského kočárku robot vkládá kovové osy do formy. Během cyklu vstřikování trvajícího 30 sekund se kovové osy přestříknou plastovými koly a zároveň jsou vyrobeny střechy a podvozky. Poté robot odstraní čtyři díly a v dalším kroku je složí na protější montážní stůl do hotového kočárku.

Projektová kompetence pro individuální řešení

Vzhledem k celosvětově rostoucímu tlaku na racionalizaci a snižování nákladů směřuje trend k komplexním řešením. „Naše modulární produktové portfolio, které umožňuje zákazníkům a odvětvím specifické vybavení strojů a zařízení, je výborně připraveno na realizaci individuálních high-endových řešení vstřikování,“ shrnuje Marcel Spadini. Přidává se k tomu kompetence Arburgu v oblasti složitých výrobních celků, do nichž jsou integrovány před- a následné pracovní kroky. Zákazník zde má Arburg jako generálního dodavatele, který navrhuje, realizuje, uvádí do provozu a poskytuje celosvětový servis po prodeji.