Stampaggio ad iniezione efficiente a Swiss Plastics 2012

Stampaggio ad iniezione efficiente a Swiss Plastics 2012

· Comunicazione diretta tra robot a sei assi e controllo macchina Selogica
· Cella di produzione compatta dimostra un'efficiente stampaggio ad iniezione
· Arburg: know-how in impianti di progetto complessi

Con un'applicazione di alta gamma, Arburg presenta dal 17 al 19 gennaio 2012 alla Swiss Plastics di Lucerna la tecnologia di stampaggio ad iniezione del futuro. Presso lo stand A 103 nella hall 2a, gli esperti troveranno una cella di produzione compatta e altamente flessibile, composta dalla macchina verticale Allrounder 375 V e da un robot Kuka. Essa dimostra la produzione completamente automatizzata di una bambola giocattolo. Il punto forte è la semplice programmazione del robot a sei assi e la comunicazione diretta tra il controllo robotico e il controllo macchina Selogica.

„Per permettere ai nostri clienti di produrre pezzi stampati di qualità ottimale a costi unitari minimi, quest'anno ci concentriamo sul tema dell'efficienza produttiva”, spiega Marcel Spadini, responsabile della filiale Arburg in Svizzera. „Non basta più affidarsi solo alla tecnologia della macchina. È necessario coinvolgere l'intera catena del valore e tutti i fattori di influenza per offrire una soluzione di stampaggio ottimale.” Tutti i potenziali per aumentare l'efficienza energetica, ridurre i tempi di ciclo e ottimizzare l'organizzazione della produzione contribuiscono a ridurre i costi unitari. La mostra e l'esposizione di Arburg dimostrano chiaramente che questo obiettivo può essere raggiunto con precisione. „L'implementazione dell'interfaccia utente Selogica sul controllo del robot a sei assi e la soluzione di automazione compatta e flessibile mostrano che Arburg stabilisce continuamente nuovi standard in termini di tendenze future”, afferma convinto Marcel Spadini.

Selogica rende semplice il complesso

Le soluzioni di automazione stanno assumendo un'importanza crescente. Nonostante la crescente complessità, la programmazione deve rimanere semplice e sicura. Ciò è reso possibile dall'unica nel suo genere controllo Selogica con programmazione grafica dei processi per le presse ad iniezione e i sistemi robotici di Arburg, così come per il robot a sei assi di Kuka. L'implementazione dell'interfaccia utente Selogica sul suo controllo offre vantaggi decisivi per l'utente: dopo un breve corso di formazione, può essere indipendente e programmare autonomamente le sequenze del robot. Il robot è collegato direttamente al controllo della macchina. La comunicazione online va ben oltre l'interfaccia Euromap e offre funzioni come, ad esempio, la sincronizzazione dei movimenti e l'avvio semplificato della macchina. Ciò comporta tempi di setup e cicli più brevi.

Automazione: complessa, compatta e molto flessibile

Un esempio pratico di utilizzo di un robot a sei assi è la complessa cella di produzione intorno a un allrounder verticale 375 V. Grazie alla ridotta superficie di installazione della macchina verticale e agli elevati gradi di libertà del robot, questa soluzione di progetto offre una flessibilità molto elevata in uno spazio molto ridotto. Durante la produzione automatizzata di una bambola giocattolo, il robot inserisce gli assi metallici nello stampo. In un ciclo di stampaggio di 30 secondi, gli assi metallici vengono rivestiti con le ruote in plastica, e vengono prodotti il tetto e il telaio. Successivamente, il robot preleva i quattro pezzi singoli e li assembla in un altro passaggio sul tavolo di montaggio di fronte, formando la bambola completa.

Competenze di progetto per soluzioni personalizzate

A causa dell'aumento globale della pressione di razionalizzazione e dei costi, si sta andando verso soluzioni complete. „Con il nostro programma di prodotti modulare, che consente un equipaggiamento di macchine e impianti specifico per cliente e settore, siamo ben posizionati per realizzare soluzioni di stampaggio ad iniezione di alta gamma su misura”, riassume Marcel Spadini. Inoltre, Arburg possiede competenze nel settore di celle di produzione complesse, nelle quali vengono integrate fasi di lavoro a monte e a valle. Qui, il cliente trova in Arburg un general contractor che progetta, realizza, mette in funzione gli impianti e offre anche un servizio di assistenza post-vendita a livello mondiale.