- Wtrysk
- Przetłumaczone przez AI
Czysty i szybki
PAC-E umożliwia szczytową wydajność w produkcji części medycznych
Sumitomo (SHI) Demag prezentuje na K 2025 (Hala 15, stoisko D22) maszynę PAC-E w nowym rozmiarze z siłą zamknięcia 420 ton i wyznacza nowe standardy dla czystego i energooszczędnego wtrysku w branży medycznej.
Na stoisku można na żywo zobaczyć komórkę produkcyjną do wytwarzania 30-ml kubków medycznych („Med-Cups”) z wydajnością 57 600 sztuk na godzinę. Rozwiązanie, opracowane we współpracy z Zubler Handling AG i producentem narzędzi Otto Hofstetter AG, przedstawia nowatorską koncepcję dla przemysłowej seryjnej produkcji w technice medycznej, jak podkreśla Andreas Montag, dyrektor ds. rozwoju biznesu medycznego.
Szybkość spotyka czystość
Model PAC-E jest specjalnie zaprojektowany do zastosowań z szybkim cyklem pracy. Jego wysokie prędkości wtrysku i precyzja umożliwiają bezbłędną produkcję, nawet przy ekstremalnie cienkich ściankach wyrobów. Dzięki temu stanowi idealne rozwiązanie dla zastosowań medycznych, takich jak kubki dozujące czy probówki do pobierania krwi. Dzięki technologii Clean-Toggle maszyna spełnia najwyższe standardy higieny. Przy cyklu trwającym około trzech sekund, wyznacza nowy kamień milowy w masowej produkcji medycznych elementów z tworzyw sztucznych.
Kompaktowa, inteligentna i wydajna
Pomimo wysokiej wydajności, cała komórka produkcyjna, w tym wszystkie urządzenia peryferyjne, jest stosunkowo kompaktowa. Robot pick-and-place z inteligentnym systemem układania od Zubler Handling oraz 48-kierunkowe narzędzie od Otto-Hofstetter umożliwiają ciągłą i bezpieczną pracę z wydajnością do 432 milionów elementów rocznie. Wtrysk odbywa się centralnie z ładunkiem około 70 gramów. Zaawansowany system chłodzenia z 29 obiegami wodnymi zapewnia stałe warunki temperaturowe w narzędziu. Ponadto elementy formowane są od frontu – co ułatwia obsługę i konserwację.
100% kontrola inline dla maksymalnego bezpieczeństwa
Szczególną uwagę zwraca się na nadzór jakości: system kamer o wysokiej rozdzielczości, zainstalowany przez Zubler Handling, rejestruje łącznie 96 obrazów na cykl pobierania. Odchylenia są wykrywane i dokumentowane z dokładnością do 0,05 milimetra.
Po pobraniu kubki są układane na obrotowym stole z dwoma segmentami – każdy z 48 komorami, odpowiadającymi komorom formującym. Gdy stół jest pełny, robot przejmuje sortowanie. Do ośmiu stosów jednocześnie oddziela się dobre od złych elementów.
„Dużą zaletą jest możliwość śledzenia pochodzenia: każda komora ma własną przegródkę. Dzięki temu można celowo analizować i usuwać ewentualne wady jakościowe, bez niepotrzebnego odpadów” – wyjaśnia Montag.
Produkcja 24/7 na stoisku Nexus
Kolejnym wyróżnieniem jest prezentacja firmy Sumitomo (SHI) Demag we współpracy z Nexus na stoisku w hali 12 (B53): maszyna IntElect 130t LSR produkuje medyczne zawory w w pełni zautomatyzowanym procesie. W tym z inteligentną robotyką, precyzyjną techniką rozszczepiania, opcjonalną kontrolą kamerową i śledzeniem pochodzenia opakowań, system demonstruje potencjał autonomicznej produkcji 24 godziny na dobę.
W zaledwie 23 sekundy system produkuje 16 elementów, które są pobierane przez sześciostanowiskowego robota, transportowane do stacji rozszczepiania i przetwarzane podczas następnego cyklu wtrysku.
Inne zastosowania medyczne na stoisku Sepro
Na stoisku Sepro (hala 12, A36) można zobaczyć również zastosowanie medyczne: maszyna IntElect S 130t produkuje za pomocą 48-stanowiskowego narzędzia od Jestar Mold Tool nakrętki do 15-ml probówek do centrifugowania. Przy cyklu trwającym dziesięć sekund komórka zapewnia imponującą wydajność, dodaje Montag.
Sumitomo (SHI) Demag
90571 Schwaig
Niemcy








