- Vstřikovací forma
- Přeloženo pomocí AI
Čisté a rychlé
PAC-E umožňuje špičkový výkon pro výrobu zdravotnických dílů
Sumitomo (SHI) Demag představuje na K 2025 (hala 15, stánek D22) stroj PAC-E v nové velikosti s 420 tunami uzavírací síly a stanovuje tak nové standardy pro čisté a energeticky úsporné vstřikování v medicínském průmyslu.
Na výstavním stánku je živě k vidění výrobní buňka pro výrobu 30 ml lékařských kelímků („Med-Cups“) s kapacitou 57 600 kusů za hodinu. Řešení, vytvořené ve spolupráci se Zubler Handling AG a výrobcem nástrojů Otto Hofstetter AG, představuje průkopnický koncept pro průmyslovou sériovou výrobu v medicínském technickém odvětví, jak zdůrazňuje Andreas Montag, ředitel Business Development Medical.
Rychlost potkává čistotu
Stroj PAC-E je speciálně navržen pro aplikace s rychlými cykly. Jeho vysoká vstřikovací rychlost a přesnost umožňují bezchybnou výrobu, i u extrémně tenkostěnných dílů. To z něj činí ideální volbu pro medicínské aplikace, jako jsou dávkovače nebo krevní odběrové zkumavky. Díky technologii Clean-Toggle splňuje stroj nejvyšší hygienické standardy. S cyklem trvajícím přibližně tři sekundy stanovuje nový milník ve hromadné výrobě lékařských plastových dílů.
Kompaktní, inteligentní a efektivní
Přestože má vysokou kapacitu, je celá výrobní buňka včetně všech periferií poměrně kompaktní. Robot Pick-and-Place s inteligentním systémem zásobníků od Zubler Handling a 48nástrojové zařízení od Otto-Hofstetter umožňují nepřetržitý a procesně bezpečný provoz s kapacitou až 432 milionů dílů ročně. Vstřikování probíhá centrálně s dávkou přibližně 70 gramů. Složitý chladicí systém s 29 okruhy vody zajišťuje konstantní teplotní podmínky v nástroji. Navíc jsou formy vyjímány zepředu – což usnadňuje servis a údržbu.
100 % inline kontrola pro maximální bezpečnost
Zejména je kladen důraz na kontrolu kvality: vysokorychlostní kamerový systém, instalovaný společností Zubler Handling, zaznamenává celkem 96 snímků na každý cyklus odběru. Odchylky jsou detekovány s přesností 0,05 milimetru a dokumentovány.
Po odběru jsou kelímky skladovány na otočném stole se dvěma segmenty – každý s 48 přihrádkami odpovídajícími kavitám. Jakmile je stůl plný, přebírá třídění robot. Až osm zásobníků najednou je rozděleno na dobré a vadné kusy.
„Velkou výhodou je sledovatelnost: Každá kavitka má své vlastní přihrádky. Díky tomu lze případné kvalitatívní nedostatky cíleně analyzovat a odstranit, aniž by vznikal zbytečný odpad,“ vysvětluje Montag.
24/7 výroba na stánku Nexus
Další hvězdou je v spolupráci s Nexusem představená na stánku v hale 12 (B53): stroj IntElect 130t LSR vyrábí lékařské ventily v plně automatizovaném procesu. Včetně inteligentní robotiky, přesné techniky štěpení, volitelné kamerové kontroly a sledovatelného balení, systém demonstruje potenciál autonomní 24hodinové výroby.
Za pouhých 23 sekund systém vyrobí 16 dílů, které jsou odebrány šestiosým robotem, převezeny na štěpovací stanici a během dalšího cyklu vstřikování zpracovány.
Další medicínská aplikace na stánku Sepro
Také na stánku Sepro (hala 12, A36) je k vidění medicínská aplikace: stroj IntElect S 130t vyrábí s 48nástrojovým zařízením od Jestar Mold Tool víčka pro 15 ml zkumavky. S cyklem trvajícím deset sekund nabízí buňka působivou kapacitu, doplňuje Montag.
Sumitomo (SHI) Demag
90571 Schwaig
Německo








