Limpio y rápido

La producción de vasos médicos se puede experimentar en vivo en la K 2025.

Fabricado con alta precisión: tazas médicas de 30 ml del PAC-E 420t, cumpliendo con los estándares de higiene más estrictos. / Diseñado con precisión: tazas médicas de 30 ml del PAC-E 420t, que cumplen con los más altos estándares de higiene.

Sumitomo (SHI) Demag presenta en la K 2025 (Pabellón 15, Stand D22) la máquina PAC-E en la nueva dimensión con 420 toneladas de fuerza de cierre y establece nuevos estándares para el moldeo por inyección limpio y eficiente en energía en la industria médica.

En el stand se puede ver en vivo una célula de producción para la fabricación de vasos medicinales de 30 ml ("Med-Cups") con una capacidad de producción de 57.600 piezas por hora. La solución, desarrollada en colaboración con Zubler Handling AG y el fabricante de herramientas Otto Hofstetter AG, presenta un concepto innovador para la producción en serie industrial en tecnología médica, como destaca Andreas Montag, Director de Desarrollo de Negocios Médicos.

Rapidez y limpieza

La PAC-E está especialmente diseñada para aplicaciones con ciclos rápidos. Su alta velocidad de inyección y precisión permiten una producción sin errores, incluso en artículos de paredes extremadamente delgadas. Esto la convierte en una máquina ideal para aplicaciones médicas como vasos dosificadores o tubos de extracción de sangre. Gracias a la tecnología Clean-Toggle, la máquina también cumple con los más altos estándares de higiene. Con un ciclo de aproximadamente tres segundos, marca un nuevo hito en la producción en masa de piezas médicas de plástico.

Compacta, inteligente y eficiente

A pesar de su alta capacidad de producción, toda la célula de producción, incluyendo todos los periféricos, es relativamente compacta. Un robot de recogida y colocación con sistema de apilamiento inteligente de Zubler Handling y la herramienta de 48 cavidades de Otto Hofstetter permiten una operación continua y segura del proceso, con una capacidad de hasta 432 millones de piezas al año. La inyección se realiza de manera central con un peso de disparo de aproximadamente 70 gramos. Un sistema de enfriamiento sofisticado con 29 circuitos de agua garantiza condiciones de temperatura constantes en la herramienta. Además, las piezas moldeadas se extraen desde el frente, lo que facilita el servicio y el mantenimiento.

Control en línea al 100 % para máxima seguridad

Se presta especial atención a la supervisión de calidad: un sistema de cámaras de alta velocidad, instalado por Zubler Handling, captura un total de 96 imágenes por ciclo de extracción. Las desviaciones se detectan y documentan con una precisión de 0,05 milímetros.

Tras la extracción, los vasos se apilan en una mesa giratoria con dos segmentos, cada uno con 48 cavidades, correspondientes a las cavidades del molde. Cuando la mesa está completamente llena, el robot se encarga de la clasificación. Hasta ocho pilas se separan en buenas y malas piezas simultáneamente.

"Una gran ventaja radica en la trazabilidad: cada cavidad tiene su propio compartimento. De esta manera, posibles defectos de calidad pueden analizarse y corregirse de manera específica, sin desperdiciar material innecesariamente", explica Montag.

Producción 24/7 en el stand de Nexus

Otro punto destacado que presenta Sumitomo (SHI) Demag en colaboración con Nexus en el stand del Pabellón 12 (B53): una máquina IntElect 130t LSR fabrica válvulas médicas en un proceso completamente automatizado. Incluyendo robótica inteligente, tecnología de corte precisa, inspección por cámara opcional y embalaje rastreable, el sistema demuestra el potencial de una producción autónoma las 24 horas.

En solo 23 segundos, el sistema fabrica 16 piezas, que un robot de seis ejes recoge, transporta a la estación de corte y procesa durante el siguiente ciclo de inyección.

Otra aplicación médica en el stand de Sepro

También en el stand de Sepro (Pabellón 12, A36) se puede ver una aplicación médica: una máquina IntElect S 130t produce tapas para tubos de centrifugado de 15 ml con una herramienta de 48 cavidades de Jestar Mold Tool. Con un ciclo de diez segundos, la célula ofrece una capacidad de producción impresionante, añade Montag.