Pulito e veloce

La produzione di bicchieri medici può essere vissuta dal vivo alla K 2025.

Realizzato con estrema precisione: bicchieri medici da 30 ml del PAC-E 420t, conformi ai più elevati standard igienici.

Sumitomo (SHI) Demag presenta alla K 2025 (Padiglione 15, Stand D22) la macchina PAC-E nella nuova dimensione con 420 tonnellate di forza di chiusura, stabilendo nuovi standard per lo stampaggio a iniezione pulito ed efficiente dal punto di vista energetico nel settore medico.

Allo stand è visibile dal vivo una cella di produzione per la realizzazione di bicchieri medicati da 30 ml ("Med-Cups") con una capacità di 57.600 pezzi all'ora. La soluzione, sviluppata in collaborazione con Zubler Handling AG e il costruttore di stampi Otto Hofstetter AG, rappresenta un concetto innovativo per la produzione di serie industriale nel settore medicale, come sottolinea Andreas Montag, Director Business Development Medical.

Velocità incontra pulizia

La PAC-E è progettata appositamente per applicazioni con cicli rapidi. La sua elevata velocità di iniezione e precisione consentono una produzione senza errori, anche con articoli a pareti sottili. Ciò la rende ideale per applicazioni medicali come dosatori o tubi per prelievo di sangue. Grazie alla tecnologia Clean-Toggle, la macchina soddisfa inoltre i più elevati standard igienici. Con un ciclo di circa tre secondi, segna un nuovo traguardo nella produzione di massa di componenti medici in plastica.

Compatta, intelligente ed efficiente

Nonostante l’elevata capacità di produzione, l’intera cella di produzione, inclusi tutti i dispositivi periferici, rimane relativamente compatta. Un robot pick-and-place con sistema di stoccaggio intelligente di Zubler Handling e lo stampo a 48 cavità di Otto-Hofstetter consentono un funzionamento continuo e sicuro del processo, con una capacità di fino a 432 milioni di pezzi all’anno. L’iniezione avviene centralmente con un peso di circa 70 grammi per colpo. Un sistema di raffreddamento sofisticato con 29 circuiti d’acqua garantisce condizioni di temperatura costanti nello stampo. Inoltre, i pezzi vengono prelevati dalla parte anteriore, facilitando manutenzione e servizio.

Controllo inline al 100% per la massima sicurezza

Un’attenzione particolare è rivolta al monitoraggio della qualità: un sistema di telecamere ad alta velocità, installato da Zubler Handling, acquisisce complessivamente 96 immagini per ciclo di prelievo. Le deviazioni vengono rilevate e documentate con una precisione di 0,05 millimetri.

Al termine del ciclo, i bicchieri vengono impilati su un tavolo rotante con due segmenti, ciascuno con 48 scomparti, corrispondenti alle cavità. Quando il tavolo è completamente riempito, il robot si occupa della separazione. Fino a otto pile vengono separate in buoni e difettosi.

“Un grande vantaggio risiede nella tracciabilità: ogni cavità ha il suo scomparto. In questo modo è possibile analizzare e risolvere eventuali difetti di qualità senza sprechi inutili”, spiega Montag.

Produzione 24/7 allo stand Nexus

Un’altra novità presentata da Sumitomo (SHI) Demag in collaborazione con Nexus allo stand in Hall 12 (B53): una macchina IntElect 130t LSR produce valvole mediche in un processo completamente automatizzato. Con robotica intelligente, tecnologia di taglio precisa, ispezione opzionale con telecamere e confezionamento tracciabile, il sistema dimostra il potenziale di una produzione autonoma 24 ore su 24.

In soli 23 secondi, il sistema produce 16 componenti, prelevati da un robot a sei assi, trasportati alla stazione di taglio e lavorati durante il ciclo di iniezione successivo.

Altra applicazione medica allo stand Sepro

Presso lo stand Sepro (Hall 12, A36), è visibile un’applicazione medica: una macchina IntElect S 130t produce tappi per provette da 15 ml con uno stampo a 48 cavità di Jestar Mold Tool. Con un ciclo di dieci secondi, la cella garantisce una capacità di produzione impressionante, aggiunge Montag.