Czyste środowisko dla delikatnych elementów

Po początkowym zastosowaniu technologii czystego pomieszczenia głównie w medycynie, przemyśle farmaceutycznym oraz branży chipów, wymagania dotyczące czystości środowiska produkcyjnego znacznie się zaostrzyły również w przetwórstwie tworzyw sztucznych. W związku z tym coraz częściej konieczne są środowiska wolne od cząstek i — w zależności od produktu — nawet wolne od mikroorganizmów dla wtryskarek. Niezależnie od tego, czy chodzi o elementy formujące o szczególnie wymagających powierzchniach, czy o delikatne elementy mikrostrukturalne: tak zwane „czyste”, czyli w dużym stopniu wolne od pyłu środowiska, mają pozytywny wpływ na jakość produkowanych elementów formujących i tym samym na opłacalność produkcji.

Ale nie zawsze jest to technicznie możliwe lub sensowne, aby przebudować całą produkcję na czyste pomieszczenie. Zazwyczaj wystarczy otoczyć odpowiednie wtryskarki kompaktową komorą czystego pomieszczenia lub wyposażyć je w moduł laminarnego przepływu, aby zapewnić czyste powietrze i warunki czystego pomieszczenia od klasy ISO 8 do klasy ISO 5.

W pierwszym przypadku maszyna jest całkowicie osłonięta komorą czystego pomieszczenia, tak że żadne cząstki nie mogą dostać się do samego obszaru produkcyjnego. Jest to zazwyczaj preferowana opcja przy większych maszynach. W drugim przypadku na wtryskarkę nakłada się tak zwany moduł laminarnego przepływu, tak aby zasysane było wyłącznie czyste powietrze, co również gwarantuje brak cząstek. Jest to często zalecane dla mniejszych linii wtryskowych.

Spetec, jako dostawca technologii czystych pomieszczeń, oferuje obie opcje w różnych konfiguracjach, a także wykonuje indywidualne rozwiązania zgodnie z wymaganiami klienta. Dla firmy z Erdinga ważne jest, aby możliwości użytkowania urządzeń na stronie klienta były zawsze elastyczne i zmienne, dlatego wszystkie komponenty są modułowe i mogą być łączone na różne sposoby.