Pure omgeving voor fijne onderdelen

Na aanvankelijk vooral in de medische technologie, de farmaceutische industrie en de chipindustrie gebruikte cleanroomtechnologie, zijn de reinheidsnormen voor de productomgeving inmiddels ook in de kunststofverwerking aanzienlijk verscherpt. Hierdoor worden steeds vaker stofvrije en — afhankelijk van het product — zelfs kiemvrije omgevingen voor spuitgietmachines noodzakelijk. Of het nu gaat om gevormde onderdelen met bijzonder veeleisende oppervlakken of om gevoelige microstructuuronderdelen: zogenaamde "schone" omgevingen, dat wil zeggen grotendeels stofvrije omgevingen, hebben een positieve invloed op de kwaliteit van de geproduceerde vormen en daarmee op de kostenefficiëntie van de productie.

Maar het is niet altijd technisch haalbaar of zelfs maar zinvol om de volledige productie om te vormen tot een cleanroom. Vaak volstaat het om de relevante spuitgietmachines ofwel te omringen met een compacte cleanroomcel ofwel uit te rusten met een laminaire flow-module, om te zorgen voor schone lucht en daarmee voor cleanroomcondities van ISO-klasse 8 tot ISO-klasse 5.

In het eerste geval wordt de machine volledig ingekapseld met een cleanroomcel, zodat geen deeltjes in het productiegebied kunnen komen. Dit is meestal de voorkeur bij grotere machines. In het tweede geval wordt een zogenaamd laminaire flow-module op de spuitgietmachine geplaatst, zodat uitsluitend schone lucht wordt aangezogen en ook stofvrijheid wordt gegarandeerd. Dit wordt vaak aanbevolen voor kleinere spuitgietinstallaties.

Spetec, als leverancier van cleanroomtechniek, biedt beide varianten in verschillende configuraties aan, maar produceert ook maatwerkoplossingen volgens de wensen van de klant. Voor het bedrijf uit Erding staat het centraal om de gebruiksmogelijkheden van de apparaten bij de klant altijd flexibel en variabel te houden, daarom zijn alle componenten modulair opgebouwd en veelzijdig combineerbaar.