Arburg prezentuje przetwarzanie LSR na Medtec Europe 2015

Elektrischer Allrounder 470 A, der auf der Medtec Europe 2015 vorgestellt wurde, ist speziell für die Verarbeitung von LSR und den Einsatz in der Medizintechnik ausgestattet. (Foto: Arburg) / Elektroniczny Allrounder 470 A zaprezentowany na Medtec Europe 2015 jest specjalnie przystosowany do przetwarzania LSR i zastosowań w sektorze technologii medycznej. (Zdjęcie: Arburg)

- Czysta produkcja: elementy wtryskowe od elektrycznego uniwersalnego urządzenia bezpośrednio w zintegrowanym pomieszczeniu czystym
- Elastyczny materiał: LSR oferuje wiele korzyści dla produktów medycznych
- Szeroka oferta: wieloletnia wiedza ekspertów i dopasowana technika maszynowa

Na targach Medtec Europe, które odbędą się od 21 do 23 kwietnia 2015 roku w Stuttgarcie, firma Arburg zaprezentuje na swoim stoisku przetwarzanie ciekłego silikonu (LSR). Elektryczny uniwersalny urządzenie produkuje uszczelki faliste do medycznych urządzeń testowych. Dzięki tej aplikacji Arburg pokazuje swoje kompetencje i potencjały materiału LSR, który jest interesujący dla branży medycznej, a także zintegrowanie maszyny z czystym pomieszczeniem poprzez zamkniętą taśmę transportową jako ekonomiczne rozwiązanie produkcyjne.

"Medtec Europe jest ważnym miejscem spotkań dla wszystkich wiodących firm branży. Głównym tematem jest produkcja wyrobów medycznych. Dlatego ta targowa wystawa jest dla Arburg idealną platformą do prezentacji naszego zakresu usług i wiedzy oraz do nawiązywania kontaktów," mówi Sven Kitzlinger, odpowiedzialny za doradztwo techniczne w zakresie medycyny w firmie Arburg. "W zakresie przetwarzania ciekłego silikonu (LSR) posiadamy obszerne know-how: od ponad 35 lat Arburg rozwija specjalne rozwiązania wtryskowe do przetwarzania tego płynnego materiału. Ze względu na swoje właściwości, ten materiał jest doskonale dopasowany do zastosowań medycznych," dodaje ekspert.

Wszechstronne zastosowanie materiału

LSR charakteryzuje się m.in. wysoką odpornością na ciepło i elastycznością oraz bardzo dobrym powrotem do pierwotnego kształtu. Ważne dla branży medycznej jest jego dobra odporność na standardowe procedury sterylizacji, także w przypadku wielokrotnej sterylizacji. Łatwość barwienia oraz możliwość łączenia z różnymi metalami i tworzywami sztucznymi sprawiają, że zastosowanie ciekłego silikonu w wielu obszarach jest interesujące. Ze względu na swoją fizjologiczną nieszkodliwość, LSR jest predestynowany do zastosowań w medycynie. Również dzięki rosnącej różnorodności materiałów, rynek zastosowań LSR będzie się nadal rozwijał w nadchodzących latach.

Elektryczny uniwersalny urządzenie do przetwarzania LSR

Na targach Medtec Europe 2015 Arburg zaprezentuje elektryczny uniwersalny urządzenie 470 A z siłą zamykania 1000 kN i jednostką wtryskową 170, specjalnie przystosowane do przetwarzania LSR. Za pomocą czterokrotnego narzędzia firmy Rico wtryskuje się trzy gramy uszczelek falistych. Cztery elementy są produkowane w cyklu trwającym 40 sekund, swobodnie spadając. Narzędzie korzysta z otwartej technologii zimnych kanałów w bezpośrednim wtrysku. Dzięki temu elementy są wolne od ostrych krawędzi i nie wymagają obróbki wykańczającej. Produkt jest automatycznie wyciągany przez pneumatycznie sterowaną innowacyjną urządzenie od Rico. Materiał Silpuran 6000/50 pochodzi od firmy Wacker, a system dozowania od firmy Reinhardt.

Czyste środowisko produkcyjne

Uniwersalny urządzenie jest specjalnie przystosowane do produkcji w czystym środowisku i posiada moduł czystego pomieszczenia, jednostkę selekcyjną ze stali nierdzewnej oraz przedłużony przenośnik maszynowy z tunelowym osłonięciem do podłączenia do pomieszczenia czystego. Dodatkowo, maszyna ma szarą barwę i podniesione stopnie, co ułatwia czyszczenie.

Bezpośrednio działające napędy serwoelektryczne maszyny są standardowo zamknięte i chłodzone cieczą, co zapewnia czyste i niskoemisyjne środowisko produkcyjne. Odzysk energii podczas hamowania działa energooszczędnie. Moduł czystego powietrza z jonizacją (klasa ISO 3) nad jednostką zamykającą zapewnia niezbędną czystą atmosferę. Możliwość transportu elementów bezpośrednio do pomieszczenia czystego za pomocą zamkniętego przenośnika jest podkreślona przez elementy ścian czystego pomieszczenia. Takie rozwiązanie jest bardzo oszczędne w miejscu i ekonomiczne, ponieważ maszyna i system dozowania LSR są zainstalowane poza pomieszczeniem czystym. W ten sposób znacznie zmniejsza się wymagana przestrzeń czystego pomieszczenia.

Realizacja precyzyjnych wymagań produkcyjnych

W szczególności w branży medycznej kluczowe jest dokładne spełnianie wymagań stawianych przez OEM i użytkowników. Tutaj modułowe rozwiązania produktowe firmy Arburg oferują wyraźne korzyści, ponieważ umożliwiają konfigurowanie komórek produkcyjnych, które można bardzo precyzyjnie dostosować do wymagań produkcyjnych klientów. Dodatkowo, dostępne są różne koncepcje czystych pomieszczeń oraz obszerna wiedza firmy Arburg w zakresie medycyny, przetwarzania LSR oraz współpracy z kompetentnymi partnerami. Dzięki temu wsparcie klientów od początku do uruchomienia odpowiednich linii produkcyjnych jest w pełni zapewnione.