Arburg muestra procesamiento de LSR en Medtec Europe 2015

El Allrounder eléctrico 470 A presentado en Medtec Europe 2015 está especialmente equipado para el procesamiento de LSR y su uso en el sector de la tecnología médica. (Foto: Arburg)

- Producción limpia: piezas rociadas por el versátil eléctrico directamente en una sala limpia acoplada
- Material flexible: LSR ofrece muchas ventajas para productos de tecnología médica
- Amplia oferta: conocimientos expertos de muchos años y tecnología de máquina coordinada

En la Medtec Europe, que se celebra del 21 al 23 de abril de 2015 en Stuttgart, Arburg presenta en su stand el procesamiento de silicona líquida (LSR). Una máquina eléctrica versátil fabrica fuelles para dispositivos de prueba de tecnología médica. Con esta aplicación, Arburg demuestra su competencia y el potencial del material LSR, que es interesante para la tecnología médica, así como la conexión de la máquina en una sala limpia mediante una cinta transportadora sellada como solución de fabricación económica.

“Medtec Europe es un punto de encuentro importante para todas las principales empresas del sector. El enfoque está en la fabricación de productos de tecnología médica. Por ello, esta feria especializada es la plataforma perfecta para que Arburg presente su gama de servicios y conocimientos, y para mantener contactos,” comenta Sven Kitzlinger, responsable de asesoramiento técnico en aplicaciones en el área de tecnología médica en Arburg. “En el procesamiento de silicona líquida (LSR), contamos con amplios conocimientos: desde hace más de 35 años, Arburg desarrolla soluciones de inyección específicas para el procesamiento de este material líquido. Para la tecnología médica, este material es especialmente adecuado debido a sus propiedades,” continúa el experto.

Material versátil para múltiples aplicaciones

El LSR, por ejemplo, tiene una alta resistencia al calor y flexibilidad, además de un excelente comportamiento de recuperación. Es importante en la tecnología médica su buena resistencia a los procedimientos de esterilización habituales, incluso en el caso de esterilizaciones múltiples. La fácil teñibilidad y la compatibilidad con diferentes metales y plásticos hacen que el uso de silicona líquida sea interesante para una variedad de aplicaciones. Debido a su inocuidad fisiológica, el LSR está destinado a su uso en tecnología médica. También, gracias a la creciente variedad de materiales, el mercado para aplicaciones de LSR seguirá creciendo en los próximos años.

Versátil máquina eléctrica para procesamiento de LSR

En la Medtec Europe 2015, Arburg presenta una máquina eléctrica versátil 470 A con una fuerza de cierre de 1000 kN y una unidad de inyección 170, especialmente equipada para el procesamiento de LSR. Con una herramienta de 4 cavidades de la empresa Rico, se inyectan tres gramos de fuelles. Cuatro piezas se producen en un ciclo de 40 segundos, cayendo libremente. La herramienta cuenta con tecnología de canal frío abierto en inyección directa, lo que permite obtener piezas sin rebabas ni necesidad de acabado. La extracción del artículo se realiza automáticamente mediante un dispositivo innovador de raspado neumático de Rico. El material Silpuran 6000/50 proviene de Wacker, la unidad de dosificación de Reinhardt.

Entorno de producción limpio

La máquina versátil está especialmente diseñada para la fabricación en entornos limpios y cuenta con un módulo de sala limpia, una unidad de selección en acero inoxidable y una cinta transportadora extendida con cubierta de túnel para acoplarse a la sala limpia. Además, presenta un color gris claro y patas elevadas para facilitar la limpieza.

Los accionamientos servoeléctricos de la máquina, que actúan directamente, están sellados de serie y enfriados por líquido, garantizando un entorno de producción limpio y con bajas emisiones. La recuperación de energía durante el frenado es eficiente en términos energéticos. Un módulo de aire limpio con ionización (clase ISO 3) sobre la unidad de cierre asegura la atmósfera limpia necesaria. La posibilidad de transportar las piezas mediante una cinta transportadora sellada directamente a una sala limpia se indica mediante elementos de pared de sala limpia. Esta solución es muy compacta y económica, ya que la máquina y la unidad de dosificación de LSR están instaladas fuera de la sala limpia, reduciendo significativamente el volumen necesario del espacio en la sala limpia.

Cumplimiento preciso de las especificaciones de producción

Especialmente en el área de tecnología médica, se trata de cumplir exactamente las especificaciones establecidas por los OEM y los usuarios. Aquí, la gama modular de productos de Arburg ofrece ventajas claras, ya que permite configurar células de producción que se ajustan muy precisamente a los requisitos de fabricación de los clientes. Además, cuenta con diferentes conceptos de salas limpias, el amplio conocimiento de Arburg en tecnología médica y en el procesamiento de LSR, así como la colaboración con socios especializados. De este modo, el soporte a los clientes desde el principio hasta la puesta en marcha de las instalaciones está completamente garantizado.