Arburg mostra la lavorazione di LSR a Medtec Europe 2015

L'Allrounder elettrico 470 A presentato a Medtec Europe 2015 è appositamente dotato per la lavorazione di LSR e per l'uso nel settore della tecnologia medica. (Foto: Arburg)

- Produzione pulita: parti stampate dall'Allrounder elettrico direttamente in camera bianca annessa
- Materiale flessibile: LSR offre numerosi vantaggi per i prodotti di tecnologia medica
- Offerta completa: know-how di esperti pluriennale e tecnologia di macchina coordinata

Alla Medtec Europe, che si svolgerà dal 21 al 23 aprile 2015 a Stoccarda, Arburg presenterà presso il suo stand la lavorazione del silicone liquido (LSR). Un Allrounder elettrico produce guarnizioni a pieghe per dispositivi di prova medici. Con questa applicazione, Arburg dimostra la propria competenza e il potenziale del materiale LSR, interessante per la tecnologia medica, nonché il collegamento della macchina alla camera bianca tramite un nastro trasportatore sigillato come soluzione di produzione economica.

“Medtec Europe è un punto di incontro importante per tutte le aziende leader del settore. Al centro dell’attenzione c’è la produzione di prodotti di tecnologia medica. Per Arburg, questa fiera rappresenta la piattaforma perfetta per presentare la nostra gamma di servizi e il nostro know-how e per mantenere contatti”, afferma Sven Kitzlinger, responsabile della consulenza applicativa nel settore della tecnologia medica presso Arburg. “Per quanto riguarda la lavorazione del silicone liquido (LSR), disponiamo di un ampio know-how: da oltre 35 anni, Arburg sviluppa soluzioni di stampaggio ad iniezione specifiche per la lavorazione di questo materiale liquido. Per la tecnologia medica, questo materiale è particolarmente adatto grazie alle sue caratteristiche”, prosegue l’esperto.

Materiale versatile

Il LSR, ad esempio, possiede un’elevata resistenza al calore e flessibilità, oltre a un ottimo comportamento di richiusura. Importante per la tecnologia medica è la buona resistenza ai normali processi di sterilizzazione, anche in caso di sterilizzazioni multiple. La facilità di colorazione e la compatibilità con diversi metalli e plastiche rendono l’uso del silicone liquido interessante per molte applicazioni. Grazie alla sua innocuità fisiologica, il LSR è ideale per applicazioni in campo medico. Inoltre, con l’aumento della varietà di materiali, il mercato delle applicazioni LSR continuerà a crescere nei prossimi anni.

Allrounder elettrico per la lavorazione del LSR

Alla Medtec Europe 2015, Arburg presenterà un Allrounder elettrico 470 A con forza di chiusura di 1000 kN e unità di iniezione da 170, appositamente equipaggiato per la lavorazione del LSR. Con uno stampo a 4 cavità della Rico, vengono iniettati tre grammi di guarnizioni a pieghe. Quattro pezzi vengono prodotti in un ciclo di 40 secondi, cadendo liberamente. Lo stampo utilizza la tecnologia a canale freddo aperto in iniezione diretta, eliminando i bave e garantendo pezzi senza necessità di rifinitura. Il pezzo viene estratto automaticamente tramite un innovativo dispositivo di distacco pneumatico di Rico. Il materiale Silpuran 6000/50 proviene dalla Wacker, mentre l’impianto di dosaggio è della Reinhardt.

Ambiente di produzione pulito

L’Allrounder è appositamente equipaggiato per la produzione in ambienti puliti e dispone di un modulo di camera bianca, di un’unità di selezione in acciaio inossidabile e di un nastro trasportatore prolungato con copertura a tunnel per il collegamento alla camera bianca. Inoltre, presenta un colore grigio chiaro e un’altezza macchina aumentata per facilitarne la pulizia.

Gli attuatori servo-elettrici a effetto diretto della macchina sono standard sigillati e raffreddati a liquido, garantendo un ambiente di produzione pulito e a basse emissioni. Il recupero di energia durante la frenata è efficiente dal punto di vista energetico. Un modulo di aria pulita con ionizzazione (classe ISO 3) sopra l’unità di chiusura assicura l’atmosfera pulita necessaria. La possibilità di trasportare i pezzi tramite un nastro trasportatore sigillato direttamente in camera bianca è suggerita dagli elementi murari della camera bianca stessa. Questa soluzione è molto compatta ed economica, poiché la macchina e l’impianto di dosaggio LSR sono installati all’esterno della camera bianca. Ciò riduce significativamente il volume necessario della camera stessa.

Rispetto rigoroso delle specifiche di produzione

Soprattutto nel settore della tecnologia medica, è fondamentale rispettare con precisione le specifiche imposte da OEM e utilizzatori. In questo, il sistema modulare di prodotti di Arburg offre vantaggi evidenti, poiché permette di configurare celle di produzione molto precise in base alle esigenze di produzione dei clienti. Inoltre, sono disponibili diversi concetti di camere bianche e il know-how completo di Arburg nel settore della tecnologia medica e della lavorazione del LSR, oltre alla collaborazione con partner affidabili. In questo modo, il supporto ai clienti è garantito dall’inizio fino all’installazione e messa in funzione degli impianti.