Uitgebreide robotoplossingen voor de moderne elektronische productie

Van de productie van halfgeleiders en chips tot het gebruik van industriële robots in de elektronica-industrie. Mitsubishi Electric dekt de volledige waardeketen af. (Bron: Mitsubishi Electric Europe B.V.)

Präzision, Flexibilität en efficiëntie zijn belangrijker dan ooit in de elektronica-industrie. En digitalisering speelt daarbij een steeds grotere rol. In plaats van een uniforme oplossing biedt Mitsubishi Electric een breed scala aan innovatieve benaderingen, afgestemd op specifieke productie-eisen. Of het nu gaat om de gevoelige printplaatproductie, de PCB-montage, het plaatsen van elektronische componenten of de kwaliteitscontrole – elke toepassing vereist maatwerkoplossingen.

In de moderne elektronica-productie zijn processen zoals Through-Hole Technology (THT) en het plaatsen van printplaten (PCB) essentieel. De compacte MELFA-robots van Mitsubishi Electric voldoen meer dan uitstekend aan de hoge productie-eisen. Hoogste precisie (tot ±0,02 mm herhaalnauwkeurigheid), ESD-certificering (IEC 61340-5-1) voor veilige werking in EPAs (Electrostatic Protected Area) en optionele cleanroomcertificering (ISO-klasse) door Fraunhofer IPA garanderen productkwaliteit voor gebruik, van componentplaatsing tot kwaliteitscontrole.

ESD-certificering

Een belangrijke factor in de elektronica-productie is bescherming tegen elektrostatische ontlading (ESD), omdat zelfs de kleinste spanningen gevoelige componenten onherstelbaar kunnen beschadigen. Om de hoogste veiligheid en productkwaliteit te waarborgen, voldoen alle MELFA-robots van Mitsubishi Electric aan ESD-normen en voldoen ze aan de IEC 61340-5-1:2016 en ANSI/ESD S20.20:2014. Dit maakt betrouwbare inzet mogelijk in ESD-beschermde gebieden, bijvoorbeeld bij de geautomatiseerde printplaatproductie. Dit omvat taken zoals het monteren en inspecteren van connectoren en/of andere componenten, functionele- en in-circuit-tests, reflow-lassen, AOI (Automated Optical Inspection) en het verpakken van elektronische printplaten en SMD-plaatsing.

Reinraum-robots met ISO-classificatie

Deze MELFA-robots beschikken bovendien over een reinraumcertificering (ISO-klasse), afgegeven door het Fraunhofer IPA-instituut, het certificeringsinstituut voor dit soort voorschriften. Deze certificering is zeer gewild in de elektronica-industrie, waar vaak reinraumtests met geforceerde luchtverversing worden uitgevoerd om te voorkomen dat micropartikels in contact komen met het product en het vervuilen.

Geen zonder AI meer

Voorkoming van botsingen voor veilige bewegingen, AI-gestuurde nauwkeurige krachtensensoren voor gevoelige montagewerkzaamheden, coöperatieve besturing voor naadloze integratie in bestaande systemen en slimme temperatuurcompensatie om de hoogste nauwkeurigheid te behouden onder wisselende omgevingsomstandigheden. Dit zijn slechts enkele belangrijke functies die voor de elektronica-industrie van groot belang zijn.

De robots zijn uitgerust met veel slimme algoritmen die continue procesoptimalisatie en preventief onderhoud mogelijk maken. Hierdoor kunnen stilstandtijden bij de geautomatiseerde plaatsing en montage van elektronische modules aanzienlijk worden verminderd.

Innovatieve benaderingen voor een veeleisende markt

Met zijn veelzijdige oplossingen bedient Mitsubishi Electric de hele elektronica-productie – en dat niet alleen met een breed portfolio aan SCARA-, kolom- en collaboratieve robots. Ook de krachtige aandrijvings- en besturingssystemen optimaliseren processen langs de gehele waardeketen – van de nauwkeurige printplaatproductie via de geautomatiseerde PCB-montage tot de fabricage van complexe elektronische systemen. Zo draagt Mitsubishi Electric bij aan de concurrentiekracht van de branche op de wereldmarkt.