Soluzioni robotiche complete per la produzione elettronica moderna

Dalla produzione di semiconduttori e chip all'uso di robot industriali nella produzione elettronica. Mitsubishi Electric copre l'intera catena del valore. (Fonte: Mitsubishi Electric Europe B.V.)

Precisione, flessibilità ed efficienza sono più importanti che mai nella produzione elettronica. E la digitalizzazione svolge un ruolo sempre più rilevante in questo contesto. Invece di una soluzione unica, Mitsubishi Electric offre un'ampia gamma di approcci innovativi, su misura per le specifiche esigenze di produzione. Che si tratti della delicata produzione di schede di circuito stampato, dell'assemblaggio di PCB, del montaggio di componenti elettronici o del controllo qualità – ogni applicazione richiede soluzioni personalizzate.

Nella moderna produzione elettronica, processi come la tecnologia Through-Hole (THT) e l'assemblaggio di schede di circuito stampato (PCB) sono essenziali. Per rispondere alle elevate esigenze di produzione, i compatti robot MELFA di Mitsubishi Electric sono più che all'altezza. La massima precisione (fino a ±0,02 mm di ripetibilità), la certificazione ESD (IEC 61340-5-1) per un funzionamento sicuro in aree protette da scariche elettrostatiche (EPA) e la certificazione opzionale di ambiente sterile (classe ISO) da parte dell'Istituto Fraunhofer IPA garantiscono la qualità del prodotto, dal posizionamento dei componenti al controllo qualità.

Certificazione ESD

Un fattore decisivo nella produzione elettronica è la protezione contro le scariche elettrostatiche (ESD), poiché anche le tensioni minime possono danneggiare irreparabilmente componenti sensibili. Per garantire la massima sicurezza e qualità del prodotto, tutti i robot MELFA di Mitsubishi Electric sono conformi agli standard ESD e soddisfano le normative IEC 61340-5-1:2016 e ANSI/ESD S20.20:2014. Ciò consente un impiego affidabile in aree protette da ESD, ad esempio nella produzione automatizzata di schede di circuito. Ciò include attività come il montaggio e l'ispezione di connettori e/o altri componenti, test funzionali e in-circuit, saldature reflow, ispezione ottica automatizzata (AOI) e imballaggio di schede elettroniche e montaggio SMD.

Robot per ambienti sterili con classificazione ISO

Questi robot MELFA dispongono inoltre di una certificazione di ambiente sterile (classe ISO), rilasciata dall'Istituto Fraunhofer IPA, ente di certificazione per questo tipo di normative. Questa certificazione è molto richiesta nell'industria elettronica, dove spesso vengono effettuati test in ambienti sterili con ricircolo forzato dell'aria, per evitare che microparticelle entrino in contatto con il prodotto e lo contaminino.

Niente senza intelligenza artificiale

Prevenzione delle collisioni per movimenti sicuri, sensori di forza precisi supportati dall'IA per compiti di montaggio delicati, controllo collaborativo per un'integrazione senza soluzione di continuità nei sistemi esistenti e compensazione intelligente della temperatura per mantenere la massima precisione in ambienti variabili. Queste sono solo alcune delle funzioni utili che sono importanti per la produzione elettronica.

I robot sono dotati di molti algoritmi intelligenti che consentono un'ottimizzazione continua dei processi e la manutenzione predittiva. Ciò permette di ridurre significativamente i tempi di inattività nelle operazioni di assemblaggio e montaggio automatizzato di componenti elettronici.

Approcci innovativi per un mercato esigente

Con le sue soluzioni versatili, Mitsubishi Electric serve l'intera produzione elettronica – e non solo con un ampio portafoglio di robot SCARA, a braccio articolato e collaborativi. Anche i potenti sistemi di azionamento e controllo ottimizzano i processi lungo tutta la catena del valore – dalla produzione di schede di circuito stampato di precisione, all'assemblaggio automatizzato di PCB, fino alla produzione di sistemi elettronici complessi. In questo modo, Mitsubishi Electric contribuisce in modo decisivo alla competitività del settore sul mercato globale.