Soluciones completas de robots para la fabricación moderna de electrónica

Desde la producción de semiconductores y chips hasta el uso de robots industriales en la fabricación de electrónica. Mitsubishi Electric cubre toda la cadena de valor. (Fuente: Mitsubishi Electric Europe B.V.)

Precisión, flexibilidad y eficiencia son más importantes que nunca en la fabricación de electrónica. Y la digitalización juega cada vez un papel más importante en este proceso. En lugar de una solución única, Mitsubishi Electric ofrece una amplia gama de enfoques innovadores, adaptados a requisitos específicos de producción. Ya sea en la delicada producción de placas de circuito impreso, el montaje de PCB, el ensamblaje de componentes electrónicos o el control de calidad, cada aplicación requiere soluciones a medida.

En la producción moderna de electrónica, procesos como la tecnología de orificio pasante (THT) y el montaje de placas de circuito impreso (PCB) son esenciales. Los compactos robots MELFA de Mitsubishi Electric cumplen con creces las altas exigencias de producción. La máxima precisión (hasta ±0,02 mm de repetibilidad), certificación ESD (IEC 61340-5-1) para operación segura en áreas electrostáticas protegidas (EPA) y la certificación opcional en salas limpias (clase ISO) por parte del Fraunhofer IPA garantizan la calidad del producto, desde la colocación de componentes hasta el control de calidad.

Certificación ESD

Un factor decisivo en la fabricación de electrónica es la protección contra descargas electrostáticas (ESD), ya que incluso las tensiones más pequeñas pueden dañar irreparablemente componentes sensibles. Para garantizar la máxima seguridad y calidad del producto, todos los robots MELFA de Mitsubishi Electric cumplen con la normativa ESD y cumplen con las normas IEC 61340-5-1:2016 y ANSI/ESD S20.20:2014. Esto permite su uso confiable en áreas protegidas contra ESD, como en la fabricación automatizada de placas de circuito impreso. Esto incluye tareas como el montaje e inspección de conectores y/o otros componentes, pruebas funcionales y en circuito, soldadura por reflujo, inspección óptica automatizada (AOI) y embalaje de placas electrónicas y montaje SMD.

Robots de sala limpia con clasificación ISO

Estos robots MELFA también cuentan con una certificación de sala limpia (clase ISO), otorgada por el Instituto Fraunhofer IPA, la entidad certificadora para este tipo de normativas. Esta certificación es muy solicitada en la industria electrónica, donde a menudo se realizan pruebas en salas limpias con circulación de aire forzada para evitar que partículas microscópicas entren en contacto con el producto y lo contaminen.

Sin IA no se puede avanzar

Prevención de colisiones para movimientos seguros, sensores de fuerza precisos asistidos por IA para tareas de montaje delicadas, control cooperativo para una integración sin problemas en sistemas existentes y compensación inteligente de temperatura para mantener la máxima precisión en condiciones ambientales variables. Estas son solo algunas funciones útiles que son importantes para la fabricación de electrónica.

Los robots están equipados con muchos algoritmos inteligentes que permiten una optimización continua de procesos y mantenimiento preventivo. Esto ayuda a reducir significativamente los tiempos de inactividad en el montaje automatizado de componentes electrónicos y ensamblaje.

Enfoques innovadores para un mercado exigente

Con sus soluciones versátiles, Mitsubishi Electric atiende toda la fabricación de electrónica, no solo con un amplio portafolio de robots SCARA, de brazo articulado y colaborativos. También, los potentes sistemas de accionamiento y control optimizan procesos a lo largo de toda la cadena de valor, desde la producción precisa de placas de circuito impreso, el montaje automatizado de PCB hasta la fabricación de sistemas electrónicos complejos. De esta manera, Mitsubishi Electric contribuye de manera decisiva a la competitividad del sector en el mercado global.