OP-producten - Kleine batchgroottes veilig en efficiënt verpakken

OP-sets worden vandaag indicatiegericht samengesteld en tot multipacks gecombineerd. De eisen aan het verpakkingsproces zijn hoog. Multivac biedt meerdere oplossingen waarmee OP-producten flexibel en efficiënt kunnen worden samengesteld en, indien nodig, ondersteunt bij de ontwikkeling van de verpakking, materiaalkeuze en bemonstering.

Watten, gaas, scalpel, scharen en pincetten, verbandmaterialen, chirurgisch hechtdraad, operatiekleden en operatiekleding: Moderne OP-sets bestaan tegenwoordig uit een verscheidenheid aan gebruiksklare een- of meerwegcomponenten, die indicatiegericht worden samengesteld, verpakt en gesteriliseerd. Vervolgens worden de sets vaak samengevoegd tot multipacks en omgeven door een secundaire verpakking die ze beschermt tegen mechanische invloeden.

De veelheid aan confeceerbare varianten maakt het verpakkingsproces bijzonder veeleisend. Vaak moeten met één verpakkingsmachine zoveel mogelijk verpakkingsvarianten worden geproduceerd, of zijn er speciale eisen die weer zeer specifieke machines vereisen. Wereldwijd zijn er slechts enkele aanbieders van verpakkingsoplossingen die zo breed zijn opgesteld dat ze aan alle eisen kunnen voldoen. Een daarvan is Multivac.

Het op verpakkingen gespecialiseerde bedrijf behoort tot de wereldwijd leidende aanbieders van verpakkingsoplossingen voor medische sterilisatieproducten. In Duitsland behoort Multivac tot de eerste producenten van verpakkingsmachines die al in de jaren 1960 een branche-specifieke oplossing ontwikkelden en op de markt brachten. In de afgelopen 45 jaar is hierin continu geïnvesteerd en is het portfolio segmentgericht uitgebreid.

Machineconcept Multivac Clean DesignTM

De verpakkingsmachines van de nieuwe generatie van Multivac zijn gebaseerd op het machineconcept Multivac Clean DesignTM. Dit concept voldoet volledig aan de eisen van de medische en farmaceutische industrie op het gebied van transparantie en proceszekerheid, cleanroom-geschiktheid en flexibiliteit. Dit betekent dat de medische en farmaceutische producten veilig, reproduceerbaar en economisch verpakt worden.

De volgens Multivac Clean DesignTM ontworpen verpakkingsmachines kunnen volgens de industriestandaarden volledig worden gereinigd. Daartoe dragen de gladde oppervlakken en afgeronde randen, evenals de gebruikte materialen. Alle niches of dode hoeken, waarin producten onopgemerkt kunnen blijven hangen, zijn consequent geminimaliseerd.

Efficiënt bij kleine batchgroottes

Met de R 145 biedt het bedrijf een uiterst krachtig instapmodel voor vacuümverpakkingsmachines. Hiermee kunnen OP-materiaal en andere medisch-technische producten in kleine en middelgrote partijen veilig en efficiënt worden samengesteld en verpakt. Door de modulaire opbouw en de vrij te kiezen gereedschappen kan de R 145 eenvoudig worden uitgebreid en past zich flexibel aan veranderende eisen aan.

De halfautomatische traysealer T 260 is eveneens ontworpen voor het verpakken van OP-materiaal in kleine en middelgrote partijen. Het wisselen van de seal-gereedschappen is ook bij deze traysealer zeer eenvoudig. Onder andere door een gereedschapherkenning, waarmee het juiste gereedschap wordt afgestemd op de te produceren verpakkingsformaten en gecontroleerd.

Beide modellen maken een naadloze traceerbaarheid en reproduceerbaarheid van de individuele productiepartijen mogelijk. Meet- en regeltechniek, evenals de overige uitrusting, zijn gericht op proces- en productveiligheid en het produceren van een zeer goede seal-kwaliteit.

Met de C 400 TC beschikt Multivac bovendien over een speciale kamermachine met temperatuurgeregelde sealbaan, die eveneens volgens het Multivac Clean DesignTM is gebouwd. In vergelijking met de standaard impulsverzegeling biedt deze verzegeltechniek voordelen op het gebied van proceszekerheid en reproduceerbaarheid.

Verpakken van gevoelige producten

In 2012 heeft het bedrijf een geïntegreerd verpakkingssysteem op de markt gebracht voor het verpakken van gevoelige producten of combinatietransportverpakkingen. Ook deze oplossing behaalt een unieke efficiëntie bij het verpakken van kleine partijen. "Bij het nieuwe machineconcept hebben we proces- en techniekruimtes grotendeels van elkaar gescheiden," legt Verena Weiß uit, productmanager MCP (Medical, Cosmetics & Pharmaceuticals) bij Multivac. "Alle installatieneenheden zoals slangen, kabels en ventielen zijn vanuit de machine naar de achterkant verplaatst. Naast de betrouwbaarheid van de verwerking garandeert het machineconcept ook een naadloze documentatie en traceerbaarheid van de verpakkingsprocessen."

"Met het geïntegreerde verpakkingssysteem bereiken we maximale proceszekerheid, onder andere doordat het volledige line clearance garandeert en voldoet aan de hoogste eisen op het gebied van flexibiliteit," voegt Weiß toe.

De verpakkingsmachine is bekleed met een transparante voorzijde van polycarbonaat. De grote deuren kunnen gemakkelijk worden geopend. Deze constructieve maatregel verbetert nogmaals de zichtbaarheid en toegankelijkheid van de machine in het kader van een veilige line clearance.

Veelvuldige formatwissels kunnen snel en vooral reproduceerbaar worden uitgevoerd. Voor het wisselen van de vacuüm- en seal-gereedschappen biedt Multivac een lade-systeem aan, waarmee gereedschaponderdelen – zelfs van complexe stempelgereedschappen – snel kunnen worden verwisseld.

Eenvoudige bediening, hoge proceszekerheid

Alle genoemde modellen zijn uitgerust met een intuïtieve bedieningsinterface, die het eenvoudig instellen van productparameters op het overzichtelijke bedieningspaneel mogelijk maakt, zelfs voor ongetraind personeel.

De volledige meet- en regeltechniek van de Multivac-machines is gericht op proceszekerheid. Kritische parameters zoals tijd, druk, temperatuur en vacuüm zijn bij alle modellen traploos instelbaar en worden gedurende het hele proces continu gemeten, bewaakt en visueel gemaakt voor de operator.

De besturing van de machines kan worden uitgebreid met identificatiesystemen zoals bijvoorbeeld code- en RFID-scanners. Deze worden zowel voor de gebruikersherkenning als voor de identificatie van de juiste materialen en gereedschappen gebruikt. Daarnaast beschikt de besturing over een geïntegreerde audit-trail-functie. Hierdoor kan de volledige procesgeschiedenis worden opgeslagen. Door de mogelijkheid om procesgegevens over te dragen aan management execution-systemen, is volledige traceerbaarheid van producten en materialen gewaarborgd.

Het hoge doorvoersnelheid en de lage stilstandtijden bij het wisselen van formaten maken de verpakkingsmachines van Multivac bijzonder economisch. Het bedrijf ondersteunt klanten ook bij validatie en kalibratie van de machines, bij het zoeken naar de voor het sterilisatieproces optimale verpakkingsmaterialen en bij de ontwikkeling van verpakkingen.

In zijn nieuw gebouwde Training & Innovation Center in Wolfertschwenden biedt het bedrijf zijn klanten een volledige infrastructuur inclusief advies voor verpakkingsontwikkeling. Van het eerste idee via het concept en de materiaalkeuze tot de technische uitvoering op de eigen verpakkingsmachines – Multivac biedt ruimte, knowhow en technologische ondersteuning voor alle fasen van een ontwikkelingsproject. Bedrijven die van dit aanbod gebruikmaken, beschikken over het volledige technologische spectrum van de verpakkingsspecialist, waaronder automatiseringsoplossingen.

Bovendien biedt het bedrijf een breed scala aan operatortrainingen aan. De trainers combineren moderne opleidingsmethoden zoals e-learning, virtuele klaslokalen en klassikale trainingen om een voortdurende kennisopbouw over een langere periode te waarborgen.