OP-Produkte - Empaquetar lotes pequeños de manera segura y eficiente

OP-Sets se preparan hoy en función de la indicación y se combinan en multipacks. Los requisitos para el proceso de embalaje son altos. Multivac ofrece varias soluciones que permiten la preparación flexible y eficiente de productos OP y también apoyan en el desarrollo del embalaje, la selección de materiales y la muestreo según sea necesario.

Hisopos, gasas, bisturíes, tijeras y pinzas, apósitos, material de sutura quirúrgica, sábanas de operación y ropa de quirófano: Los conjuntos de operación modernos constan hoy en día de una variedad de componentes listos para usar, de un solo uso o reutilizables, que se preparan, embalan y esterilizan según la indicación. Luego, los conjuntos a menudo se agrupan en multipacks y se rodean con un embalaje secundario que los protege de impactos mecánicos.

La gran variedad de variantes de confección hace que el proceso de embalaje sea especialmente exigente. Por lo general, se busca producir la mayor cantidad posible de variantes de embalaje con una sola máquina de embalaje, o existen requisitos especiales que requieren máquinas muy específicas. A nivel mundial, hay pocos proveedores de soluciones de embalaje que puedan cubrir todos los requisitos con tanta amplitud. Uno de ellos es Multivac.

La empresa especializada en embalaje pertenece a los principales proveedores mundiales de soluciones de embalaje para instrumentos médicos esterilizados. En Alemania, Multivac se encuentra entre los primeros fabricantes de máquinas de embalaje que ya en la década de 1960 desarrollaron y lanzaron al mercado una solución específica para la industria. En los últimos 45 años, se ha invertido continuamente en este campo y se ha ampliado la cartera de productos de manera segmentada.

Concepto de máquina Multivac Clean DesignTM

Las máquinas de embalaje de la nueva generación de Multivac se basan en el concepto de máquina Multivac Clean DesignTM. Este concepto cumple completamente con los requisitos de la industria de instrumentos médicos y farmacéutica en cuanto a transparencia y seguridad del proceso, aptitud para salas limpias, así como flexibilidad. Esto significa que los productos médicos y farmacéuticos se embalan de manera segura, reproducible y económica.

Las máquinas de embalaje diseñadas según Multivac Clean DesignTM se pueden limpiar de manera integral conforme a los estándares industriales. Esto se logra gracias a las superficies lisas y bordes redondeados, así como a los materiales utilizados. Todas las esquinas o ángulos muertos donde los productos podrían quedar atrapados sin ser detectados han sido minimizados de manera coherente.

Eficiente en lotes pequeños

Con la R 145, la empresa ofrece en el área de máquinas de embalaje de termoformado un modelo de entrada extremadamente potente. Con ella, es posible preparar y embalar de manera segura y eficiente materiales quirúrgicos y otros productos médicos en lotes pequeños y medianos. Gracias a su estructura modular y las herramientas de elección libre, la R 145 puede ampliarse fácilmente y adaptarse de manera flexible a requisitos cambiantes.

El sellador de bandejas semiautomático T 260 también está diseñado para el embalaje de materiales quirúrgicos en lotes pequeños y medianos. El cambio de las herramientas de sellado es muy sencillo también en este sellador de bandejas. Para ello, se cuenta, entre otras cosas, con un sistema de reconocimiento de herramientas que ajusta y verifica la herramienta correspondiente según los formatos de paquete a fabricar.

Ambos modelos permiten una trazabilidad y reproducibilidad sin fisuras de los lotes de producción individuales. La tecnología de medición y control, así como el resto del equipamiento, están orientados a la seguridad del proceso y del producto, así como a la obtención de una calidad de sellado muy buena.

Con la C 400 TC, Multivac también cuenta en su portafolio con una máquina de cámara especial con una bandeja de sellado con control de temperatura, construida también según el concepto de Multivac Clean DesignTM. En comparación con el sellado por impulso estándar, esta técnica de sellado ofrece ventajas en seguridad del proceso y reproducibilidad.

Embalaje de productos sensibles

En 2012, la empresa lanzó un sistema de embalaje integrado para el embalaje de productos sensibles o paquetes combinados. Esta solución también logra una eficiencia única en el embalaje de lotes pequeños. "Con el nuevo concepto de máquina, hemos separado en gran medida las salas de proceso y técnica", explica Verena Weiß, gerente de producto MCP (Medical, Cosmetics & Pharmaceuticals) en Multivac. "Todos los componentes de instalación, como mangueras, cables y válvulas, se han trasladado desde el interior de la máquina a la parte trasera de la misma. Además de garantizar la seguridad del proceso, el concepto de máquina también asegura una documentación completa y la trazabilidad de los procesos de embalaje."

"Con el sistema de embalaje integrado, logramos la máxima seguridad del proceso, ya que garantiza, entre otras cosas, una limpieza completa de la línea y cumple con los requisitos más altos de flexibilidad", añade Weiß.

La máquina de embalaje está revestida con una cubierta transparente de policarbonato. Las puertas de gran superficie se pueden abrir fácilmente. Esta medida constructiva mejora aún más la visibilidad y el acceso a la máquina en términos de una seguridad de línea segura.

Los cambios de formato frecuentes se pueden realizar de manera rápida y, sobre todo, reproducible. Para el cambio de las herramientas de termoformado y sellado, Multivac ofrece un sistema de cajones que permite cambiar rápidamente las partes superior e inferior de las herramientas, incluso de herramientas de estampado complejas.

Fácil manejo, alta seguridad del proceso

Todos los modelos mencionados están equipados con una interfaz de usuario intuitiva, que permite ajustar fácilmente los parámetros de producción en el panel de control de manera sencilla, incluso para personal no especializado.

Todo el sistema de medición y control de las máquinas Multivac está orientado a la seguridad del proceso. Parámetros críticos como tiempo, presión, temperatura y vacío son ajustables de forma continua en todos los modelos y se miden, supervisan y visualizan continuamente durante todo el proceso.

El control de las máquinas puede ampliarse con sistemas de identificación, como escáneres de código y RFID. Estos se utilizan tanto para el reconocimiento del usuario como para la identificación de los materiales y herramientas correctos. Además, el control cuenta con una función de auditoría integrada, que permite guardar toda la historia del proceso. Gracias a la posibilidad de transmitir los datos del proceso a sistemas de gestión de ejecución, se garantiza una trazabilidad completa de los productos y materiales.

El alto rendimiento y los bajos tiempos de inactividad para el cambio de formato hacen que las máquinas de embalaje de Multivac sean especialmente rentables. La empresa también apoya a los clientes en la validación y calibración de sus máquinas, en la búsqueda de materiales de embalaje óptimos para el proceso de esterilización y en el desarrollo del embalaje.

En su centro de formación e innovación recientemente inaugurado en Wolfertschwenden, la empresa ofrece a sus clientes una infraestructura completa, incluida asesoría para el desarrollo del embalaje. Desde la primera idea, pasando por el concepto y la selección de materiales, hasta la implementación técnica en las máquinas de embalaje propias, Multivac ofrece espacio, conocimientos y soporte tecnológico en todas las fases de un proyecto de desarrollo. Las empresas que utilizan esta oferta tienen a su disposición todo el espectro tecnológico del especialista en embalaje, incluyendo soluciones de automatización.

Además, la empresa ofrece una amplia gama de capacitaciones para operadores. Los instructores combinan técnicas modernas de formación, como e-learning, aulas virtuales y formación presencial, para garantizar una adquisición continua de conocimientos durante un período prolongado.