Prodotti OP - Imballaggio sicuro ed efficiente di piccoli lotti

OP-Set vengono oggi assemblati secondo le indicazioni e combinati in multipack. Le esigenze del processo di imballaggio sono elevate. Multivac offre diverse soluzioni, con cui i prodotti OP possono essere preparati in modo flessibile ed efficiente e, se necessario, supporta nello sviluppo dell'imballaggio, nella scelta dei materiali e nella campionatura.

Cotton fioc, garze, scalpelli, forbici e pinzette, materiali per medicazioni, suture chirurgiche, teli chirurgici e abbigliamento da sala operatoria: gli OP-Set moderni sono oggi costituiti da una vasta gamma di componenti monouso o riutilizzabili, pronti all'uso, assemblati secondo le indicazioni, imballati e sterilizzati. Successivamente, gli set vengono spesso raggruppati in multipack e circondati da un imballaggio secondario che li protegge da influenze meccaniche.

La varietà di varianti di confezionamento rende il processo di imballaggio particolarmente impegnativo. Di solito si cerca di produrre con una macchina di imballaggio il maggior numero possibile di varianti di confezione, oppure ci sono requisiti speciali che richiedono macchine molto specifiche. In tutto il mondo ci sono pochi fornitori di soluzioni di imballaggio così ampiamente strutturati da poter coprire tutte le esigenze. Uno di questi è Multivac.

L'azienda specializzata in imballaggi fa parte dei principali fornitori mondiali di soluzioni di imballaggio per dispositivi medici sterili. In Germania, Multivac è tra i primi produttori di macchine di imballaggio che già negli anni '60 ha sviluppato e lanciato sul mercato una soluzione specifica per il settore. Negli ultimi 45 anni, sono stati investiti costantemente in questo campo e il portafoglio è stato ampliato segment-specificamente.

Concetto di macchina Multivac Clean DesignTM

Le macchine di imballaggio di nuova generazione di Multivac si basano sul concetto di macchina Multivac Clean DesignTM. Questo concetto soddisfa pienamente le esigenze dell'industria dei dispositivi medici e farmaceutici in termini di trasparenza e sicurezza del processo, idoneità per ambienti sterili e flessibilità. Ciò significa che i prodotti medici e farmaceutici vengono imballati in modo sicuro, riproducibile ed economico.

Le macchine di imballaggio concepite secondo Multivac Clean DesignTM possono essere pulite completamente secondo gli standard industriali. Ciò è garantito dalle superfici lisce e dagli angoli arrotondati, nonché dai materiali utilizzati. Tutte le nicchie o angoli ciechi, in cui i prodotti potrebbero rimanere nascosti, sono stati minimizzati in modo coerente.

Efficiente con piccoli lotti

Con la R 145, l'azienda offre nel settore delle macchine di imballaggio a formatura profonda un modello di ingresso estremamente performante. Con questa, è possibile preparare e imballare in modo sicuro ed efficiente materiali OP e altri prodotti medicali in piccoli e medi lotti. Grazie alla sua struttura modulare e agli strumenti opzionali, la R 145 può essere facilmente ampliata e si adatta in modo flessibile alle esigenze in evoluzione.

Il sigillatore semi-automatico T 260 è anch'esso progettato per l'imballaggio di materiali OP in piccoli e medi lotti. La sostituzione degli strumenti di sigillatura è molto semplice anche con il sigillatore T 260. A questo contribuisce, tra l'altro, un sistema di riconoscimento degli strumenti, che consente di adattare e verificare lo strumento alle dimensioni di confezione da produrre.

Entrambi i modelli garantiscono una tracciabilità e riproducibilità senza soluzione di continuità dei singoli lotti di produzione. La tecnologia di misurazione e controllo, così come l'intera dotazione, sono orientate alla sicurezza del processo e del prodotto e alla produzione di sigilli di alta qualità.

Con la C 400 TC, Multivac dispone anche di una macchina a camera speciale con guida di sigillatura a temperatura controllata, anch'essa costruita secondo il Multivac Clean DesignTM. Rispetto alla sigillatura a impulso standard, questa tecnologia di sigillatura offre vantaggi in termini di sicurezza del processo e riproducibilità.

Imballaggio di prodotti sensibili

Nel 2012, l'azienda ha lanciato un sistema di imballaggio integrato per l'imballaggio di prodotti sensibili o confezioni combinate. Anche questa soluzione garantisce un'efficienza unica nell'imballaggio di piccoli lotti. "Nel nuovo concetto di macchina, abbiamo separato in larga misura le stanze di processo e di tecnologia", spiega Verena Weiß, product manager MCP (Medical, Cosmetics & Pharmaceuticals) presso Multivac. "Tutte le unità di installazione come tubi, cavi e valvole sono state spostate dall'interno della macchina alla parte posteriore. Oltre a garantire la sicurezza del flusso, il concetto di macchina assicura anche una documentazione completa e la tracciabilità dei processi di imballaggio."

"Con il sistema di imballaggio integrato, raggiungiamo la massima sicurezza del processo, poiché garantisce tra l'altro una completa Line Clearance e soddisfa i requisiti più elevati di flessibilità", aggiunge Weiß.

La macchina di imballaggio è rivestita con una lastra frontale trasparente in policarbonato. Le grandi porte sono facili da aprire. Questa soluzione strutturale migliora ulteriormente la visibilità e l'accessibilità della macchina in termini di sicurezza del flusso.

Le frequenti sostituzioni di formato possono essere eseguite rapidamente e, soprattutto, in modo riproducibile. Per la sostituzione degli strumenti di formatura profonda e di sigillatura, Multivac offre un sistema a cassetti che permette di cambiare rapidamente le parti superiori e inferiori degli strumenti – anche di strumenti di stampo complessi.

Facile da usare, alta sicurezza del processo

Tutti i modelli citati sono dotati di un'interfaccia utente intuitiva, che consente di impostare facilmente i parametri di produzione sul pannello di controllo, anche per personale non esperto.

Tutta la tecnologia di misurazione e controllo delle macchine Multivac è orientata alla sicurezza del processo. Parametri critici come tempo, pressione, temperatura e vuoto sono regolabili in modo continuo su tutti i modelli e vengono misurati, monitorati e visualizzati continuamente durante l'intero processo.

Il controllo delle macchine può essere ampliato con sistemi di identificazione come scanner di codici e RFID. Questi vengono utilizzati sia per il riconoscimento dell'utente sia per l'identificazione dei materiali e degli strumenti corretti. Inoltre, il controllo dispone di una funzione di audit trail integrata, che permette di memorizzare l'intera cronologia del processo. Grazie alla possibilità di trasmettere i dati di processo ai sistemi di gestione dell'esecuzione, è garantita una completa tracciabilità dei prodotti e dei materiali.

L'elevato rendimento e i bassi tempi di fermo per il cambio formato rendono le macchine di imballaggio Multivac particolarmente economiche. L'azienda supporta anche i clienti nella validazione e calibrazione delle proprie macchine, nella ricerca dei materiali di imballaggio ottimali per il processo di sterilizzazione e nello sviluppo di imballaggi.

Nel suo nuovo centro di formazione e innovazione a Wolfertschwenden, l'azienda offre ai clienti un'infrastruttura completa, inclusa la consulenza per lo sviluppo dell'imballaggio. Dall'idea iniziale, al concetto e alla scelta dei materiali, fino alla realizzazione tecnica con le macchine di imballaggio interne – Multivac offre spazio, know-how e supporto tecnologico in tutte le fasi di un progetto di sviluppo. Le aziende che usufruiscono di questa offerta hanno a disposizione l'intero spettro di tecnologie del specialista in imballaggi, tra cui soluzioni di automazione.

Inoltre, l'azienda propone un'ampia gamma di corsi di formazione per gli operatori. I formatori combinano tecniche di formazione moderne come e-learning, aule virtuali e formazione in presenza, per garantire un continuo aggiornamento delle conoscenze nel tempo.